聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)產(chǎn)品概述：

裝載機電子秤是奕宇衡器結(jié)合用戶在實際應(yīng)用中需要對裝載散料進行稱量的一種計量設(shè)備，可用于車輛裝載計量、限載計量、土方計量。它由傳感器和稱重顯示儀表組成，可動態(tài)計量，也可靜態(tài)計量。稱重儀表可打印日期、時間、顯示去皮、調(diào)零、存儲重量數(shù)據(jù)和信息等功能，稱重時不影響正常裝載工作。按規(guī)定程序操作，精度誤差可控制在1%，無論進口、國產(chǎn)各種型號的裝載機均可安裝。

隨著鐵路、汽車、港口、碼頭等物流裝卸業(yè)的發(fā)展，裝載上貨效率、安全性和準確性的要求越來越高。需要一種*的裝載機電子秤(稱重系統(tǒng))來實現(xiàn)裝載過程中對貨物的自動準確計量，對于加強裝載作業(yè)管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業(yè)效率和效益，保證車輛運輸?shù)陌踩杂兄@著的實效。

聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)工作原理：

聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)被廣泛地應(yīng)用于煤礦、港口、洗煤廠以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱重管理系統(tǒng)是根據(jù)分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的兩個壓力傳感器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，并對速度進行調(diào)整，在車載儀表中的處理器(cpu)自動進行計算，從而得出重量數(shù)據(jù)，并在儀表屏幕顯示所稱量的重量。裝載機車在翻斗提升過程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理;當(dāng)機車鏟貨后，小臂立即收回于始點位置，大臂舉起經(jīng)過高精度位置傳感器時，裝載機稱重系統(tǒng)即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數(shù)。GPS視頻監(jiān)控系統(tǒng)是通過GPS技術(shù)、無線通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)圖像處理技術(shù)、GIS技術(shù)及視頻傳輸技術(shù)，結(jié)合稱重設(shè)備電路設(shè)計實現(xiàn)對設(shè)備的監(jiān)管和調(diào)度管理。

聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)是我公司依托強大的科研實力和近10年以上動態(tài)稱重經(jīng)驗分析總結(jié)自主研發(fā)出來，目前動態(tài)稱重技術(shù)*行業(yè)技術(shù)5年以上。

裝載機電子秤(稱重系統(tǒng))產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢、功能及特點

1.操作界面人性化：智能化中文操作信息界面,自動提示操作功能，信息項不低于10項，可隨意編輯。

2.輔助幫助功能，儀表內(nèi)置操作示范步驟，可以在線學(xué)習(xí)，方便操作員快速掌握操作要領(lǐng)。

3.操作系統(tǒng)及顯示要求：傻瓜智能安卓操作系統(tǒng)，漢顯大屏工業(yè)彩屏(800*480)，電阻觸摸、全功能按鍵(帶背光)雙操作。

4. 打印內(nèi)容要求：裝載時間、單位名稱、物料名稱、操作員、單鏟重量、單鏟時間、車型車號、累計時間、總累計重量等信息一次打印完成。

5.軟件自動升級功能：儀表具備自動檢測到*新軟件版本功能，系統(tǒng)可設(shè)置成自動或操作員手動下載*新版本并自動升級到*新版本。

6.外接數(shù)據(jù)接口：4個以上數(shù)據(jù)接口(內(nèi)置RS232接口2路、USB接口2路)、SD卡讀寫、GPS、GPRS、ZigBee等接口，可實現(xiàn)以太網(wǎng)、ZigBee、CANOpen、ModBUS等多種總線通訊協(xié)議。

7.數(shù)據(jù)及視頻傳輸功能要求：稱重儀表內(nèi)置 GPRS(3G)，WiFi，ZigBee，具備數(shù)據(jù)上傳功能，具備司機與司機，司機與后臺管理員無線視頻通話功能。

8.衛(wèi)星定位：稱重儀表內(nèi)置GPS，具備無限定位、后臺軌跡回放功能。

9.顯示語言：中文、英文等可選、中文語音報重、屏幕多種彩色圖片提示。

10.監(jiān)控顯示功能：儀表內(nèi)置1路攝像頭、1路MIC,1路喇叭，可實現(xiàn)視頻通話;1路倒檔檢測，1路倒車攝像頭AV接入，可實現(xiàn)倒監(jiān)功能。

11.聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)實時語音報重：每舉一鏟，語音實時報出當(dāng)前裝載重量，司機無需看屏幕。

12.目標重量語音提醒：當(dāng)當(dāng)前累計重量離目標重量小于標準鏟重量時，語音及屏幕提示*后一鏟待裝重量，提醒司機，提高工作效率。

13.系統(tǒng)具有多種輸出方式，可以兼容市場上所有稱重傳感器，使設(shè)備維護方便。

14.數(shù)據(jù)云備份，儀表數(shù)據(jù)具備備份到云服務(wù)器功能，更換傳感器，稱重顯示儀表等無需重新標定，更換稱重單元，可直接從云服務(wù)器下載參數(shù)，管理員也可以手動錄入相關(guān)參數(shù)。

15.聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)具有連續(xù)裝車和非連續(xù)裝車功能、稱重狀態(tài)一鍵切換，方便轉(zhuǎn)場作業(yè)。

16.具有補零功能，*后一鏟舉起，預(yù)累計總重超差，還未裝車時，可啟動補零操作并執(zhí)行抖料動作，儀表動態(tài)顯示累計重量和斗內(nèi)余料重量，待累計總重達到預(yù)設(shè)重量區(qū)間時，按確認鍵即可。

17.全環(huán)境工作功能，具有溫度傳感器和速度傳感器補償功能，無轉(zhuǎn)速限制要求，可在任何速度下稱重工作。

18.聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)具備分層裝車及一鍵切換功能，一輛鏟車可同時對多個目標(不低于50個)裝卸、自動按目標累計，報警等功能，工作更具靈活性，一鍵切換目標車輛。

19.設(shè)備可以外接無線鼠標，也可以外接大屏液晶顯示器，便于現(xiàn)場演示培訓(xùn)等。

20.協(xié)同裝車功能，多輛裝載機同時裝載一輛車皮，數(shù)據(jù)共享，可成倍或數(shù)倍提高裝車效率。

21.聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)具有進油、回油、位置、感應(yīng)傳感器等測量感應(yīng)元件，能自動根據(jù)現(xiàn)場情況進行運算修正，確保全環(huán)境狀態(tài)稱重，保證計量準確。

22.數(shù)據(jù)管理功能，稱重儀表可按裝載時間，客戶名稱，物料名稱，車皮號，操作員，其它自動分類項目等進行數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計、日報表、月報表、餅狀圖、柱狀圖并打印。

23.具有不同級別管理權(quán)限界面，管理員可以自定義稱重界面，并可通過密碼進行切換，防止操作人員誤操作或惡意使用。

24.裝載時間的統(tǒng)計功能，可統(tǒng)計裝卸的開始時間，結(jié)束時間，累計裝卸時間。

25.故障自診斷及云端保存工作日志，工作過程中，系統(tǒng)自動監(jiān)測設(shè)備工作狀態(tài)、操作員操作不當(dāng)或設(shè)備故障時，儀表顯示提示信息并發(fā)出語音提示及日記，設(shè)備工作日志可自動保存到云服務(wù)器。

26.具備自動扣除和手動扣除兩種操作功能，自動手動客戶可以一鍵切換，根據(jù)現(xiàn)場情況，提高工作效率。

27.儀表可以播放視頻和錄像，可以在線遠程下載企業(yè)內(nèi)部視頻會議和安全相關(guān)會議，便于工作調(diào)度和管理。

28.具備一鍵置零及零點跟蹤功能，操作不當(dāng)或有設(shè)備故障，系統(tǒng)語音提示。

29.聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)具有多翻斗管理記憶功能，操作員更換料斗時不必調(diào)試。

30.直接將ERP客戶端安裝在稱重儀表上，通過稱重儀表可直接生成ERP單據(jù)，儀表也可以和手機及其他移動終端實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

31.數(shù)據(jù)采集模塊化設(shè)計，便于設(shè)備檢修和維護。

32.儀表具有在線設(shè)備診斷功能，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，可以在線修復(fù)和完善。

聯(lián)網(wǎng)智能裝載機稱重系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：