一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

      200T鋼絞線(xiàn)錨具疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于對(duì)鋼絞線(xiàn)、錨具等零部件進(jìn)行單向脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)。通過(guò)更換附具可對(duì)各種橋梁、珩架、汽車(chē)底盤(pán)及前后橋，機(jī)車(chē)車(chē)輛和各種鋼筋混凝土構(gòu)件等構(gòu)件、零部件進(jìn)行單向脈動(dòng)彎曲疲勞壽命試驗(yàn)，應(yīng)用范圍廣泛?？蓾M(mǎn)足以下試驗(yàn)方法要求：

《GB/T14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》；

《GB50152-1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》；

《GB/T12718-2001礦用高強(qiáng)度圓環(huán)連》；

《GB6946-1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭》；

《GB/T2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》；

歐洲標(biāo)準(zhǔn)《EN 13146-4:2002鐵路應(yīng)用-軌道-扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法》；

《TB/T2491-1994扣件組裝疲勞試驗(yàn)方法》；

《TB/T2326-1992預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁彎曲疲勞試驗(yàn)方法扣件組裝疲勞試驗(yàn)方法》

《TB/T 3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》；

《TB/T1878-2002預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)方法》；

《TB/T1354-2005鋼軌實(shí)物彎曲疲勞試驗(yàn)方法》；

《TB/T 1632-2004鋼軌焊接》；

《鐵道部客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)扣件系統(tǒng)專(zhuān)用技術(shù)條件》

《JGJ85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具技術(shù)規(guī)程》；

《JT／T 329.2-2010 公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則》；

二、設(shè)備組成單元：

2.1、液壓脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)泵站

2.2、油冷機(jī)組

2.3、管路系統(tǒng)

2.4、控制系統(tǒng)

2.5、軟件系統(tǒng)

2.6、作動(dòng)器

2.7、龍門(mén)加載框架

2.8、管路

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

3.1系統(tǒng)zui大靜態(tài)測(cè)試力：≥2000kN；

3.2系統(tǒng)zui大動(dòng)態(tài)測(cè)試力：≥2000kN；

3.3靜態(tài)試驗(yàn)力值準(zhǔn)確度：±1%；

3.4動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力波動(dòng)度：≤2%Fs；

3.5系統(tǒng)zui大工作振幅：15mm /1000kN；

3.6系統(tǒng)zui大工作壓力：19MPa；

3.7位移測(cè)量范圍：0~150mm；

3.8位移測(cè)量精度：無(wú)限分辨率重復(fù)精度±0.002%FS 示值精度±0.02%FS；

3.9工作頻率范圍： 2~8Hz；

3.10脈動(dòng)液壓站zui大脈動(dòng)排量：240升/分；

3.11. 主電機(jī)功率：45kW*2；

3.12 試驗(yàn)次數(shù)測(cè)控： 計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)數(shù)；zui大容量 108，預(yù)置停機(jī)，斷電自動(dòng)存儲(chǔ)；

3.13 1000kN 疲勞作動(dòng)器：

3.13.1高響應(yīng)低阻尼雙壓?jiǎn)蜗蛎}動(dòng)加載，自潤(rùn)滑高速直線(xiàn)作動(dòng)器，安裝高精度直線(xiàn)位移傳感器；

3.13.2zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：≥1000kN； 精度：10％FS 起各點(diǎn)±1％；

3.13.3zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：≥1000kN；動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±2%FS；

3.13.4活塞桿zui大行程：≥120mm；

3.13.5zui大工作振動(dòng)幅度：（單作動(dòng)器理論值）15mm/1000kN；

3.13.6作動(dòng)器絲杠調(diào)整量：0~400mm；

3.13.7活塞桿行程保護(hù)：位移指示可調(diào)式限位開(kāi)關(guān)；

3.13.8zui大工作系統(tǒng)壓力：不小于 19MPa；

3.14試驗(yàn)載荷偏離保護(hù)：軟件系統(tǒng)自主設(shè)定，觸發(fā)保護(hù)閾值時(shí)自動(dòng)停機(jī)功能；

3.15液壓油：提供滿(mǎn)足設(shè)備正常運(yùn)行的高品質(zhì)液壓油。

四、工作條件

為了保證您購(gòu)買(mǎi)的200T電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)能保持在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn),請(qǐng)?jiān)谝韵聴l件下運(yùn)行：

a．在室溫10—35℃，濕度不大于75%的條件下；

b．穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000；

c．在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中；

d．周?chē)鸁o(wú)腐蝕xing介質(zhì)；

e．在無(wú)明顯電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

f．電源電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±10%；

g．為了方便試驗(yàn)操作以及維修，試驗(yàn)臺(tái)周?chē)鷳?yīng)留有一定的空間；

五. 吊運(yùn)和保管

5.1  吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意起吊位置，保持重心線(xiàn)和地面垂直，速度不宜過(guò)快，以保證試驗(yàn)機(jī)不傾斜和松動(dòng)，避免影響試驗(yàn)機(jī)的精度。

5.1.1主機(jī)開(kāi)箱后拆除固定橫木等，緩慢將主機(jī)抬起，升高到一定高度后將主機(jī)緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

5.1.2 微機(jī)系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線(xiàn)路的松動(dòng)。

5.2 產(chǎn)品拆箱前，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無(wú)日曬雨淋的地方。以避免試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生銹蝕并影響試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和精度。

六. 安裝和調(diào)整

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。

6.1 按要求接好380V電源和220V微機(jī)以及全數(shù)字控制器電源線(xiàn)，同時(shí)連接好各部分之間的連接線(xiàn)和地線(xiàn)，全部的電纜線(xiàn)應(yīng)布置在電纜管內(nèi)。

6.2 將油管接好，啟動(dòng)電機(jī)，使油壓處于低壓狀態(tài)，觀(guān)察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從電極尾部看，電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為油泵的正常工作狀態(tài)，否則應(yīng)將380V電源線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整。