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廣州市賽豪機械有限公司


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小型單沖壓片機

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產(chǎn)品型號TDP-1.5

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

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更新時間:2016-06-23 00:23:49瀏覽次數(shù):5843次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:20條

所在地區(qū):廣東廣州市

聯(lián)系人:先生 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

TDP-5、TDP-6單沖壓片機是廣州賽豪機械在TDP-1.5單沖壓片機機的基礎上,不斷進行技術革新,引進*而研制生產(chǎn)的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,異形片。該機性能優(yōu)良,適應性強,效率高,使用方便,無電時也可手搖片,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻,光澤度高,無需拋光,成功率可達*。

詳細介紹

 

TDP-1.5TDP-5、TDP-6單沖壓片機
TDP-5、TDP-6單沖壓片機是廣州賽豪機械在TDP-1.5單沖壓片機機的基礎上,不斷進行技術革新,引進*而研制生產(chǎn)的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,異形片。該機性能優(yōu)良,適應性強,效率高,使用方便,無電時也可手搖片,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻,光澤度高,無需拋光,成功率可達*。本機屬于單層電動手動壓片機,片劑厚度可達6mm/10mm,zui大充填深度達16mm/20mm,本機裝有接料板,壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具,也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國三十多個省、市、區(qū),并出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區(qū),深受國內(nèi)外客戶的廣泛好評。
★功能介紹
    本機可壓片機圓片,異形片,zui大片劑直徑可達16mm/25mm,本機還可壓制刻字片劑。
 
 
    主要技術參數(shù)如下:
 項目
TDP-1.5單沖
TDP-1.5單沖
TDP-5單沖
TDP-6單沖
zui大壓力
50kn
50kn
50kn
60kn
zui大直徑
12mm
12mm
18mm
25mm
zui大厚度
6mm
6mm
6mm
10mm
zui大充填深度
11mm
11mm
16mm
20mm
產(chǎn)量
5000片/時
5000片/時
4500片/時
4000片/時
電壓
220V
220V
220V
220V
功率
0.37KW
0.37KW
0.55KW
1.1KW
轉(zhuǎn)速
1400轉(zhuǎn)/分
1400轉(zhuǎn)/分
1400轉(zhuǎn)/分
1400轉(zhuǎn)/分
外型尺寸
570×380×630mm
570×380×630mm
650×440×6500mm
650×600×700mm
材質(zhì)
鐵質(zhì)
鋁合金
鐵質(zhì)
鐵質(zhì)
重量
95kg
40kg
128kg
160kg
可壓片劑
圓片,刻字圓片           異形片,刻字異形片
圓片,刻字圓片           異形片,刻字異形片
圓片,刻字圓片           異形片,刻字異形片
圓片,刻字圓片           異形片,刻字異形片
手輪防護罩
接料板
統(tǒng)一價
4800
5100 
     5700
 7900
 
 
★適用范圍
1 、由于該機可壓圓片,異形片,帶字片劑,非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品。
2、與TDP-5不同的是:TDP-6單沖壓片機的壓力為60kn,壓力更大,所生產(chǎn)的片劑含量準確,重量差異小,硬度適當,外觀美,色澤好,制藥,化工,食品,保健,農(nóng)藥,電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、雞精塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。
 
★工作原理
    本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?,利用加料器向中模孔中填充藥物,上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準備下一次填充。
 
 
★安裝與調(diào)整(注:一般情況下,我司發(fā)出的機器均已基本調(diào)好)
1 、壓片機的安裝與調(diào)整
(1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。
(2) 接通電機電源前應將電動機接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
2、 壓片機模具的安裝與調(diào)整
(1)沖模的安裝
A、安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
B、安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
C、安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中(同時使下沖進入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
D、用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
(2)出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機器運轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進行下一步調(diào)整。
(3) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
(4)壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時檢查藥片重量,及時調(diào)整。
 
★拆卸
1、 壓片機沖模的拆卸
(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
(3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至zui高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至zui高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步要注意,以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。
2 、壓片機主要機件的拆卸與安裝
(1)中模臺板
拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時,須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。
(2) 上沖芯桿
拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進行。
(3) 下沖芯桿
拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。
(4)連桿
拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進行。
(5) 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。
安裝:參考上述相反順序進行。
(6) 主軸
拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。
安裝:參考上述相反順序進行。
 
★操作過程
一、操作前物料準備:
配料—原輔料預處理—物料混合(加潤濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1、 手動壓片:加入少量藥粉,裝上接料板,取下防護罩,轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片。
2、 電動壓片:裝上防護罩,添加藥粉,開機后進行電動壓片,壓片中可連續(xù)加料。
 
二、操作技巧
1、 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。
2、 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
3、 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,應標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
4、 壓片前將物料進行顆粒篩選,以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,裂片,片重差異等。
5、 片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。
6、 拆卸上沖模時,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,另一手拿住大力鉗,即可成功取下上沖模。
7、 安裝上沖模時,如果直接接觸中模,可能會操作上沖模,這時可在臺板上面放一塊木片,然后搖動手柄,即可!
8、 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。
 
★使用注意事項
1、 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。
2、 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。
3、 皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4、 無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6、 無論手動壓片或電動壓片,在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機)。
7、 頂車后的處理方法
(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應立即關閉電源,以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。
(3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。
(5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。
9、 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配
方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
 
嚴正聲明:本公司是生產(chǎn)廠家,歡迎實地考察、試機!
   
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