【淀粉生產(chǎn)廠家】木薯淀粉生產(chǎn)工藝

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木薯工藝流程及主要設備

鮮木薯（輸送機）→清洗（鼠籠清洗機）→粉碎（銼磨機）→漿渣分離（離心篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（旋流器）→脫水（真空脫水機）→烘干（氣流干燥機）

若用薯干及土豆干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。

三、

木薯淀粉生產(chǎn)工藝特點：

1、清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。

2、粉碎：采用銼磨機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設備。

3、除砂：現(xiàn)在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，*地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的超級淀粉除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.5%以下，而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。

4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設備。

5、蛋白質分離：在土豆淀粉的加工過程中，須將土豆中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。

黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產(chǎn)較高檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

6、脫水：脫水有真空脫水機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能*，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉），而且節(jié)能（配23kw動力），脫水效果也較好。

7、烘干：本公司的烘干設備是采用氣流烘干機，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節(jié)能*。

四、建廠條件

本項目占地面積（以日產(chǎn)50噸設備為例）占地30畝（主要用于堆放原料，廠房（含庫房）500平方米，辦公用房700平方米）。

五、售后服務承諾

1、提供廠房圖紙

2、提供用戶所訂購設備的使用說明書

3、培訓接產(chǎn)方技術人員

4、提供生產(chǎn)過程中的輔助用料

5、負責所售設備的安裝調(diào)試