空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器分配后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為干品，干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋渦室，由干燥的空氣送到小旋風(fēng)分離器分離，并收集在接料筒，尾氣由引風(fēng)機(jī)排出。

概    述

    中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是我廠吸收*而開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖量高的中藥濃縮液的干燥機(jī)械，具有不粘壁，不易吸潮、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)被干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。工藝參數(shù)的計(jì)算與確定可全部由計(jì)算機(jī)完成。該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低、含糖量高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中應(yīng)用技術(shù)的新發(fā)展。

    干燥速度快，一般只要十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。
    干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料干燥，能夠保持物料色香味。
    為防止干燥塔產(chǎn)品粘壁因受熱時(shí)間長而軟化和變質(zhì)，特殊設(shè)計(jì)了干燥壁和室頂?shù)膴A套空氣冷卻系統(tǒng)和干燥室壁的吹掃系統(tǒng)。
    *的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品系統(tǒng)內(nèi)的濕熱空氣即時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。
    干燥室旋風(fēng)分離器，出料管均有清潔孔，風(fēng)送系統(tǒng)管道采用快裝接頭，便于清洗。
    為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，本裝置對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度，排風(fēng)溫度，進(jìn)行顯示，控制記錄，上下限報(bào)警，干燥室內(nèi)壓力（系統(tǒng)風(fēng)量）顯示控制。

典 型 用 戶

浙江海正藥業(yè)集團(tuán)
浙江義烏大德制藥有限公司
杭州中美華東制藥有限公司
浙江東立集團(tuán)生物技術(shù)有限公司
浙江紹興震元東方制藥廠

技 術(shù) 參 數(shù)

1.使用蒸汽壓力0.6Mpa（0.2～0.8Mpa）。
2.根據(jù)用戶要求，可加振打氣，氣掃裝置，冷卻夾套。
3.中藥的原生藥因品種繁多，特性差異大，在同一臺(tái)噴霧干燥機(jī)上，料液處理量也會(huì)有較大差異。