槽型混合機(jī)

槽型混合機(jī)用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點(diǎn)是是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。

攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料上下翻滾，同時(shí)槳葉通過物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法。

槽形混合機(jī)除了整個(gè)的外圍用不銹鋼板覆蓋，更易于清潔和保養(yǎng)。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

槽型混合機(jī)用途：

1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

2、本機(jī)不適用于混合液體或粘度過大的物料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、分散性好：設(shè)備完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。

2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。

3、投資小：該設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)．投資小、見效快。

4、使用簡(jiǎn)單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單、能耗低，每小時(shí)可產(chǎn) 5—8 噸。

5、使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件．使其具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

6、本機(jī)為整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。

8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng)，使用時(shí)無過大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。

操作過程：

1、備料：先要準(zhǔn)備好要混合的物料分別放入盤中。物料是帶點(diǎn)濕性，(若物料很干則需用我廠的V型混合機(jī))而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我產(chǎn)生產(chǎn)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后再進(jìn)行準(zhǔn)備混合。

2、入料：將產(chǎn)品上蓋打開，將剛準(zhǔn)備好的物料放到U型槽內(nèi)，且要加少量水，且不要超過浸沒漿軸，以便物料更好地進(jìn)行混合。

3、混合：將料槽上蓋蓋好，料槽固定鏍絲鎖緊，然后打開開關(guān)，開始混合物料。

4、出料：先關(guān)開關(guān)，擰松料槽固定鏍絲，將料槽傾斜，倒出物料到托盤。

干粉濕粉撐持槽型混合機(jī)多少錢？

技術(shù)參數(shù)：

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構(gòu)造說明：

1、攪拌減速器

本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪

軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。

2、混合槽

混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。

3、倒料減速器

倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。

4、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置

機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。

5、電器操縱箱

本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。

使用說明：

1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度，減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性，然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

2、物料由桶蓋上進(jìn)料孔加入，多種物料可同時(shí)加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時(shí)必須先停機(jī)，發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料，機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲應(yīng)停車排除，方可重新起動(dòng)機(jī)器。

4、本機(jī)允許滿載啟動(dòng)，(指全容積45%左右)，新機(jī)使用時(shí)在磨合期內(nèi)(50小時(shí))，應(yīng)減少裝載重量，保護(hù)機(jī)器。

5、不停機(jī)出料，可加快放料時(shí)間。

6、本機(jī)混合操作時(shí)間一般為5-8分種，對(duì)均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗(yàn)確定。

7、裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到，當(dāng)比重＞1.2時(shí)，裝載重量應(yīng)按比例減少。

8、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

9、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。

2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

保養(yǎng)說明：

1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。

2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

槽型混合機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑：

減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。

安裝說明

1、本機(jī)為整體裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)?shù)氖褂玫胤剑瑝|平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、電器線路的裝置應(yīng)注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時(shí)應(yīng)注意電需機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

3、為保證電器安全必須裝接有效地線。

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