充氣密封圈又名氣囊，內部中空，帶有一個或多個充（放）氣嘴。

充氣密封圈的材質取決于使用環(huán)境，例如：1）要求高溫的情況下采用硅橡膠材質；2）要求耐老化的情況下采用三元乙丙橡膠；3）存在酸堿腐蝕或油污染的情況下采用丁晴橡膠。

充氣密封圈的常見的一種產品類型，一般充氣密封圈的類型是通過充氣密封圈規(guī)格名稱和截面形狀來劃分的。從截面形狀看有圓形，矩形，方形，梯形，D型，C型，V型，M型 等類型的充氣密封圈。

充氣密封圈主要用于以下一種情況：
　　大型艙門和艙口之間的間隙密封。這種艙門一般周長較大，受加工和裝配精度的影響或受環(huán)境溫度的變化產生熱脹冷縮變型，致使其需要密封的間隙不一致或者說是變化的，其變化范圍一般在3-5mm甚至更大，采用普通的密封條難以達到理想的密封效果。在這種情況下就需要一種能隨間隙變化的密封制品，充氣密封圈就是為了滿足這種密封要求而研發(fā)成功的一種新型密封技術成果；
　　經常開啟和關閉的管道端口和閥門。主要體現在電力和化工行業(yè)的粉塵管道，這種管道需要經常性的開啟，疏通后再關閉。這種管道一般都在￠300mm以上，采用法蘭蓋和普通密封墊加螺栓鎖緊會增加很多的檢修工時和安裝難度。如果使用充氣密封圈，以上問題就會全部迎刃而解，使用很少的螺栓甚至不知用螺栓只只用卡扣就可以鎖緊；
　　粉末食品的塑料袋自動化罐裝。在罐裝端口安裝一個充氣密封圈，套上塑料袋后密封圈膨脹把塑料袋脹緊，罐裝完畢后放氣，塑料袋自動脫落。這種情況下極大的提高罐裝效率；
　　如圖所示，自然狀態(tài)下密封圈的可伸縮不分隱藏在凹槽內，當通過氣嘴向密封圈充氣時，密封圈因受內壓力作用而發(fā)生變形，中間部分向外脹起，與另一密封面緊密接觸，從而起到密封作用。需要解除密封狀態(tài)時，通過氣嘴排出密封圈內高壓氣體，膨脹部分受橡膠彈性作用自動回縮到凹槽內，與密封面脫離。醫(yī)藥機械；實驗器材。

充氣密封圈一般安裝到凹槽內，安裝時需要注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防止開合艙門是損傷密封圈；
　　充氣密封圈配套的空壓機要配有限壓閥，初次使用時充氣壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到密封效果為止，并且不超過0.6MPa。

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我們的產品級別分為: 國產硅膠制品和進口硅膠制品。國產硅膠制品用于工業(yè)領域，如鋼廠密封罐、密封圈，密封條，污水處理廠用曝氣管等。進口硅膠制品用于食品，醫(yī)藥領域，如食品機械密封異型條，烤箱烘箱密封條，醫(yī)用導管，健身器材用密封條等。

產品品種有： 硅膠管，硅膠方形棒，硅膠圓形棒，硅膠條，硅膠繩，硅膠圈，硅膠O形圈，硅膠O形充氣囊，硅膠V形，P形，U形，Y形等硅膠異型條，硅膠異形密封條，鉑金硫化硅膠管，鉑金硫化硅膠條，導電導熱硅膠管，導電導熱硅膠條，防阻燃硅膠管，防阻燃硅膠條，耐電暈硅膠管等。

我公司產品在國內已經成功應用于航空、航天、航海、核工業(yè)、醫(yī)療、制藥、食品、石油、礦山、冶金、化工、能源、環(huán)保、機械設備等領域。

充氣密封圈用途：充氣密封圈被廣泛用于醫(yī)藥，化工，食品制造業(yè)的粉體，顆粒，水，空氣，油，各種粘稠液體作業(yè)中，化學反應罐，蒸房，烤箱的門密封，生產系統中的產品分裝，輸送路徑更改，活塞往復運動密封，包裝行業(yè)輸送帶上膨脹氣閘，成卷氣脹軸，電子設備電路板密封，運輸卡車后擋板，救火車，飛機艙門密封等，用于安裝在各種機械設備的對開門，推拉門，法蘭門上用于其它氣體密封，噪音密封，熱處理密封，液體密封；安裝在物料輸送管道閥門上形成封閉空間用于輸送粉末，顆粒，液體；安裝在包裝輸送帶的兩邊對包裝箱做必要的階段控制；用于電子產品生產過程控制和運輸工具上做必要的密封等。