圓盤式干燥機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在上的*也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料zui少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤式干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過(guò),把熱量通過(guò)圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過(guò),接受圓盤傳遞的熱,蒸發(fā)水分。污泥水分蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。
圓盤式干燥機(jī)的圓盤有兩個(gè)作用:一是它給污泥提供足夠大的換熱面積;二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),它上面的小推進(jìn)器推動(dòng)污泥向的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠?,可以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干化機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào),轉(zhuǎn)速約為5r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向,圓盤式干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助污泥定向流動(dòng),又起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的,它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng),伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。
臥式真空?qǐng)A盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開(kāi)發(fā)的一款改良型間接加熱干燥機(jī)。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,它是一個(gè)中空軸,所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)中空軸上。圓盤式干燥機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,污泥被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī),并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過(guò)程中,熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,形成冷凝水。冷凝水通過(guò)一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管,zui終通過(guò)導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每?jī)善D(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開(kāi)污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的飽和蒸汽。圓盤式干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對(duì)扣的圓盤焊接而成。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性,空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多支撐桿,支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,不銹鋼,或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器,它們有兩個(gè)功能:一是推進(jìn)輸送物料,二是攪拌混合物料。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的。轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽,導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。
圓盤式干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機(jī)每個(gè)豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?,傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸很小,輔助設(shè)備少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單;干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結(jié)在圓盤上,在外殼內(nèi)壁有固定的較長(zhǎng)刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用;采用低溫?zé)嵩矗?le;180℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時(shí)不會(huì)過(guò)熱;所需輔助空氣少,尾氣處理設(shè)備??;圓盤干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝,也可應(yīng)用于全干化工藝;可采用蒸汽,導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì);現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常好。
圓盤式干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在上的*也非常高。圓盤式干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),干化機(jī)內(nèi)的污泥通過(guò)間接加熱升溫并蒸發(fā)出水分,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)余熱鍋爐、省煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,再經(jīng)過(guò)尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤式干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)熱油,蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。
訂貨說(shuō)明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生,請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備采購(gòu)階段詢價(jià)。
訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號(hào)的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保,長(zhǎng)期提供一切配件,敬請(qǐng)用戶放心。
上述為部分配置說(shuō)明,如需詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)咨詢本公司,我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī),歡迎新老客戶對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來(lái)我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料,希有需要要的客戶咨詢本公司。
售后服務(wù):
①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi),并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修,即在收到用戶 訊息*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題,如不能在電話中解決,則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
臥式真空?qǐng)A盤干燥機(jī)使用特點(diǎn):
l、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能*。
3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。
4、物料表面損傷輕,對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無(wú)交叉污染。
6、可與其他上、下續(xù)工藝過(guò)程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計(jì),所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來(lái)定做的,熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如;天然氣,蒸汽,電,液化氣,煤碳,生物質(zhì),柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線,免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù),免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。