酶制劑溶液噴霧干燥機(jī)LPG-1500kg/h
物料性質(zhì):酶制劑溶液
進(jìn)料量:1500kg/h
干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:165℃
進(jìn)料PH 值:5.5~7.0
出料:
出料溫度:70℃
水分蒸發(fā)量:1125kg/h
出粉量:375kg/h
成品zui終含水率:≤3%
顆粒要求:120 目-150 目之間,流動(dòng)性良好。
成品干粉溫度:≤30℃
干粉總收率:達(dá) 99%以上,出干粉量≥375kg/h,運(yùn)行過程中不粘塔。
料漿要求:料漿基粒直徑≤20μm
設(shè)備清單中應(yīng)注明防爆要求、級別(電器部份、袋濾器材質(zhì)、脈沖氣源、及塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防爆等級的要求)??茖W(xué)設(shè)計(jì)泄爆口,加裝泄爆片,避免發(fā)生爆炸事故。收粉區(qū)電器部份做防爆處理,塔體運(yùn)行當(dāng)中或停止運(yùn)行后無靜電,不產(chǎn)
生明火或靜電火花。濾器濾袋必須防火防靜電,杜絕火災(zāi)隱患,拆裝方便, 接口處杜絕跑粉。
塔體上部安裝人孔,空氣分布器、塔內(nèi)便于清潔,符合GMP 要求。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)必須配置初、中效過濾器,換熱器材質(zhì)運(yùn)行過程中不許出現(xiàn)有雜質(zhì)進(jìn)入物料。
熱風(fēng)系統(tǒng),干燥系統(tǒng)與成品物料直接接觸影響成品質(zhì)量的設(shè)備材質(zhì)須符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。
筒體、物料管道的焊接,均采用氬弧焊焊接,焊縫磨平拋光確保焊接質(zhì)量。
酶制劑溶液噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
出口溫度 | 80-90 | ||||
水份^大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||
^高轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
電加熱^大功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸(長×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
干粉回收(%) | ≥95 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。