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| 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)工作原理： 將上游工序熱融態(tài)物料通過(guò)造粒機(jī)布料器（右圖）均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復(fù)式和閘式等不同原理的造粒機(jī)布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)應(yīng)用范圍：本造粒機(jī)適用于熔點(diǎn)（軟化點(diǎn)）在250℃以內(nèi)需冷凝造粒的各類物料，典型應(yīng)用物料有：硫磺、石蠟、樹(shù)脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。 主要優(yōu)點(diǎn)：
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技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | DSL60-A | DSL 60-B | DSL 60-C | DSL 60-D | DSL 120-A | DSL 120-B | DSL 120-C | DSL 120-D |
| 有效傳熱面積（m） | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
| 主/輔電機(jī)功率（kw） | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
| 外形尺寸（mm） | 5600× 1200 ×1800 | 7200× 1200 ×1800 | 8800× 1200 ×1800 | 10050× 1200 ×1800 | 7200× 1700 ×1800 | 8800× 1700 ×1800 | 10050× 1700 ×1800 | 14800× 1700 ×1800 |
| 生產(chǎn)能力（kg/h） | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
| 總重（kg） | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
