一、礦山除塵器開機前的檢查

1.確認動力電纜、控制電纜連接的正確性,開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。

2.本系統(tǒng)表計校驗，并有記錄、標識。

3.確認電機等保護定值整定完畢并有記錄。

4.開車前檢查電機一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應(yīng)重新做絕緣檢查；檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求；

5.對電機和風(fēng)機進行手動盤車，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.與工藝聯(lián)鎖的回路，應(yīng)與有關(guān)人員合作試驗，試驗結(jié)果符合施工組要求，并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。

二、礦山除塵器試車及檢查項目

礦山除塵器開機試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往現(xiàn)場與配電室有專業(yè)人負責(zé)、操作，開車還必須由工藝人員配合。開動引風(fēng)機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。

1.檢查所有通道和煙氣管路的門及檢修口是否已關(guān)閉和密封,檢查脈沖布袋除塵的脈沖管路的氣密性、脈沖氣壓穩(wěn)定性及脈沖閥的動作是否正常。

2.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。

3.調(diào)整噴吹壓力，開始噴吹的設(shè)置點、脈沖頻率和脈沖寬度（這樣的脈沖寬度能提供所需的壓降，來達到zui小的清灰時間和能耗）這些值是基于那些操作記錄的。

4.檢查脈沖閥是否得到了設(shè)備氣源供給.檢查電機的正、反運轉(zhuǎn)及油位。

5.關(guān)機后，清除除塵器過濾室中的塵氣，因為塵氣中有時會含有水氣和其它可冷凝氣體，滯留于氣室或溫度降低后會結(jié)露粘糊布袋。

6.在除塵器停機或冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。

7.將灰斗內(nèi)的灰塵*清空。

8.關(guān)掉引風(fēng)機

9.對所有的進出閥門控制器、電磁閥、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。

三、礦山除塵器安全措施

1.現(xiàn)場要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道暢通，控制室內(nèi)配備滅火器。

2.溝道蓋板、扶梯、平臺、欄桿踏腳完整。

3.設(shè)備上的保護、監(jiān)控系統(tǒng)正確完好。

4.轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動無卡澀，潤滑油位正常，水源暢通。

5.完善系統(tǒng)的設(shè)備命名和編號，介質(zhì)流向。

6.系統(tǒng)調(diào)試過程中設(shè)安全監(jiān)護人，必要時設(shè)置圍欄及警告牌。

7.試車完畢或中途需要停車檢查，必須將空氣開關(guān)或刀閘開關(guān)斷開，抽屜柜將抽屜放置到試驗位置，并掛上標識。

8.礦山除塵器開價人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。