GZL系列干法輥壓造粒機產(chǎn)品概述
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域^早應(yīng)用于KCI的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）KCI基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。
GZL系列干法輥壓造粒機工作原理

1.豎直加料機組

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮片刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

2.水平加料機組

水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機組不同外；其工作原理*相同。在水平加料機組中；粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后；由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓；以后工藝過程和豎直加料機組相同。

應(yīng)用：

除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水泠；本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

加工方式：

為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻；提高設(shè)備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料；對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

特點：

1、干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

2、顆粒的強度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強度。

3、 產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒；

4、 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

5、 造粒成本低。