一、產(chǎn)品概述
fl系列沸騰制粒機頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內(nèi)的流化狀態(tài)很強烈。入風氣流推動料槽內(nèi)的物料向上運動,進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大,這樣空氣流速就比料槽內(nèi)的空氣流速要低,擴展室內(nèi)物料的流化狀態(tài)沒有料槽內(nèi)的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整個生產(chǎn)過程中,物料在料槽及擴展室內(nèi)來回運動。
流化床是個非常好的干燥設(shè)備,流化過程中顆粒懸浮在空氣中,顆粒表面與熱空氣*接觸,達到了更好的熱交換狀態(tài),這保證了顆粒受熱均勻,多余水份能均勻地蒸發(fā),防止了局部過熱現(xiàn)象。在物料溫度稍超過室溫的情況下,可以使用較高的進風溫度,以加快干燥速度。
二、工作原理
在制?;虬碌倪^程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中。擴展室上有多個噴嘴安裝口,可調(diào)節(jié)噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證最終顆粒的細分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的zui大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到最少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。
三、技術(shù)參數(shù)
四、具有以下特點:
1、高效制粒:采用高速噴霧技術(shù),將液體原料均勻霧化噴入沸騰床層,利用瞬間高溫和大面積的接觸,使液滴迅速蒸發(fā)和凝固成顆粒,從而實現(xiàn)高效制粒。
2、均勻顆粒分布:在沸騰床內(nèi),顆粒受到氣流的攪拌和作用力,保證顆粒的均勻分布和充分干燥,避免顆粒之間的粘連和團聚。
3、調(diào)節(jié)靈活性:可以通過調(diào)節(jié)進氣溫度、噴霧量和顆粒床層高度等參數(shù),靈活控制顆粒的大小、形狀和質(zhì)量,以滿足不同產(chǎn)品的要求。
4、適用廣泛:適用于各種液體原料的制粒,包括溶液、懸浮液、乳液等。它可以制備多種顆粒,如顆粒劑、微丸、球形顆粒等,適用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)。
5、無塵操作:采用封閉式結(jié)構(gòu),有效控制了粉塵的擴散,保護工作環(huán)境和操作人員的健康安全。
需要注意的是,在使用FL系列沸騰制粒機時,應(yīng)根據(jù)具體的原料性質(zhì)和產(chǎn)品要求進行合理的操作和參數(shù)設(shè)置,以保證制粒效果和設(shè)備的正常運行。另外,在清潔和維護時也需要遵循相應(yīng)的操作規(guī)程,確保設(shè)備的可靠性和持久性。