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上海敏杰制藥機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)，真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)，常溫粉末顆粒滅菌機(jī) |
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上海敏杰制藥機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)，真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)，常溫粉末顆粒滅菌機(jī) |
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2024-07-12 10:24:21瀏覽次數(shù)：233
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根據(jù)客戶產(chǎn)能的大小，在真空容器內(nèi)設(shè)計(jì)布置3-11層傳送帶，通過(guò)連續(xù)固體進(jìn)料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過(guò)程中不斷翻動(dòng)，加快了蒸發(fā)速度和時(shí)間，同時(shí)保證產(chǎn)品在干燥過(guò)程中的均勻性，干燥的溫度在20-300℃可調(diào)，物料從進(jìn)入干燥機(jī)到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚(yáng)，增加了產(chǎn)品收率和解決了污染等問(wèn)題。干燥后的產(chǎn)品通過(guò)真空連續(xù)出料器和真空收料機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收，解決了環(huán)保問(wèn)題并增加溶劑回收收益。
工藝流程圖：
真空低溫固體連續(xù)性干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
●實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料
●實(shí)現(xiàn)干燥工藝自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化
●干燥工藝溫度在20-150℃可調(diào)
●運(yùn)行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一
●產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上
●干燥時(shí)間20-80分鐘可調(diào)
●大大降低勞動(dòng)力成本
●采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
●減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)
●實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品干燥過(guò)程中溶劑回收要求
●配有在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)，符合GMP要求
| 型號(hào) | 直徑 | 長(zhǎng)度 | 高度 | 換熱 面積 | 加熱 溫度 | 進(jìn)料 含水 | 干料 含濕 | 加熱 介質(zhì) | 水蒸 發(fā)量 | 主機(jī) 功率 |
| Model | Diameter | Length | Height | Heating area | Heating temperature | Moisture contentoffeeding material | Moisture contentof dried product | Heating resource | Water Evaporation | Dryer Body Power |
| mm | mm | mm | ㎡ | ℃ | % | % | kg/h | kw | ||
| MJG15-3 | 1400 | 7500 | 3000 | 15 | 20-300 可調(diào) | 10-80 有流動(dòng)性 | 0.3-5 可調(diào) | 蒸汽、熱水或熱油 Steam or Hot water or Hot oil | 8-12 | 6.00 |
| MJG35-5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 18-25 | 8.00 | ||||
| MJG50-5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 25-35 | 12.00 | ||||
| MJG70-5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 35-45 | 12.00 | ||||
| MJG80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 40-60 | 12.00 | ||||
| MJG120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 70-90 | 15.00 | ||||
| MJG160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 90-120 | 17.00 | ||||
| MJG220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 200 | 120-150 | 19.00 |
| 敏杰低溫連續(xù)干燥機(jī) | 傳統(tǒng)干燥工藝 |
| 1、解決高難度原料的干燥 2、管道化、連續(xù)化、自動(dòng)化 3、實(shí)現(xiàn)干燥粉碎制粒一體化 4、超低溫更好保存產(chǎn)品品質(zhì) 5、能耗低，安全環(huán)保 6、在線自動(dòng)清洗，符合藥品GMP 7、全程自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力成本 | 1、間歇式生產(chǎn)、工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜 2、溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品易變性 3、人工進(jìn)出料，勞動(dòng)強(qiáng)度大 4、運(yùn)行能耗高、有安全隱患 5、現(xiàn)場(chǎng)粉塵大，回收率低 |
