提取濃縮設備可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設計制作,提取濃縮設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。

　　提取濃縮設備在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。它是天然植物yao提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用，也可提取芳香物質(zhì)。、

　　提取濃縮設備產(chǎn)品特點說明：

　　1、提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取。

　　2、此設備為全封閉內(nèi)循環(huán)結構，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。

　　3、由于提取溫度低，zui大限度保持了物料中原有的各種有效成份（特別是各種熱敏性成份等），可達到提高藥效，減少用量的目的。

　　4、由于提取時間短使提取產(chǎn)品中其它無用的雜組份含量減少，提高了提取產(chǎn)品品質(zhì)，為后續(xù)分離純化過程奠定了良好基礎，可顯著降低單一組份等其它產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　5、提取濃縮設備結構緊湊，占地面積小，方便操作。

　　提取濃縮設備的提取過程一般有4個主要的控制環(huán)節(jié)。*，提取罐的加熱操作。用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。

　　第二，提取罐的循環(huán)操作，包括強制循環(huán)和回流循環(huán)。強制循環(huán)方面，在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道過濾器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解。在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。

　　回流循環(huán)是在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。

　　第三，提取液的排放操作。提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。

　　第四，提取揮發(fā)油的操作，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道必須關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。