浙江森力機(jī)械科技股份有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 多功能靜態(tài)提取罐,大型多功能提取罐組,提取濃縮設(shè)備

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聯(lián)人:
盧小菊
址:
浙江省瑞安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)飛云新區(qū)緯十一路
編:
325207
鋪:
http://thanksk.cn/st3944/
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提取濃縮設(shè)備生產(chǎn)廠家
提取濃縮設(shè)備生產(chǎn)廠家
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

聯(lián)系方式:盧小菊查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-12-19 17:15:59瀏覽次數(shù):6591

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡(jiǎn)單介紹】
提取濃縮設(shè)備主要是由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、濃縮罐、溶劑回收罐等組成,適用于中草藥的有效成份及芳香油的提取濃縮同時(shí)回收溶劑,特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。
【詳細(xì)說明】

  提取濃縮設(shè)備主要是由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、濃縮罐、溶劑回收罐等組成,適用于中草藥的有效成份及芳香油的提取濃縮同時(shí)回收溶劑,特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。

  提取濃縮設(shè)備是根據(jù)制藥、食品等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求而設(shè)計(jì),材料選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼(SUS304或316L等)罐體內(nèi)部采用鏡面拋光,所有接口處采用圓角過渡焊接,*、易于清洗,保溫采用聚胺脂整體發(fā)泡,夾套可根據(jù)用戶需要可采用夾套,盤管或蜂窩式夾層。附件配置可根據(jù)要求,配置CIP清洗口、無(wú)菌空氣呼吸口、人孔、溫度計(jì)、取樣口、進(jìn)料口、備用口等。是各類藥品、化妝品理想的中間儲(chǔ)罐,可避免在儲(chǔ)運(yùn)過程中的二次污染,具有衛(wèi)生、耐壓、防腐、使用靈活、真空吸料、正壓出料、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

  提取濃縮設(shè)備對(duì)于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽,經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng),使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用,同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間,提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部,逐步進(jìn)行濃縮。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。

  1、提取濃縮設(shè)備利用超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓,促使中藥有效成分析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%。

  2、罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu),有內(nèi)膽、加熱層、保溫層,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,保溫時(shí)間長(zhǎng),效果好,能有效減少使用成本。

  3、提取中藥不受成分極性、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提?。淮嗽O(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。

  4、使超聲波動(dòng)態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100%~300%。

  5、由于整個(gè)提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象,藥渣可采用電動(dòng)提升出料,改善工作環(huán)境,降低了耗能。

  6、采用兩級(jí)或多級(jí)攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出,進(jìn)一步提高提取率。



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