簡單介紹：DLP 多功能制粒包衣實(shí)驗(yàn)機(jī)是集噴霧干燥 -- 制粒 -- 離心制丸 -- 流化包衣干燥于一體的多功能設(shè)備。該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。

簡單介紹：DLP-mini型實(shí)驗(yàn)機(jī)是專為醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的研究工作而設(shè)計(jì)的。它通過模塊式的設(shè)計(jì)只需更換產(chǎn)品容器就能在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)制粒、制丸、粉末涂層、包衣等工藝。

簡單介紹：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

簡單介紹：流化床包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為 一體的新型微粒包衣設(shè)備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

簡單介紹：● 集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒； ● 采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍； ● 一些產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1％，配備返粉裝置，成粒率≥85％，可制0.2-2mm顆粒；

簡單介紹：本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。

簡單介紹：FBL旋流流化床制粒包衣機(jī)

簡單介紹：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

簡單介紹：常州智陽機(jī)械公司是專業(yè)生產(chǎn)制粒、制丸、包衣、干燥及固體制劑設(shè)備的廠家，固體制劑制粒干燥聯(lián)線機(jī)組是結(jié)合國內(nèi)外固體制劑生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，是當(dāng)前新型的連線操作流程，其將濕法制粒、濕法整粒、沸騰干燥、干法整粒、物料輸送、混合等有效地組合起來，適用于片劑、膠囊劑等前到工序及顆粒劑的產(chǎn)生。

簡單介紹：粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

簡單介紹：LH型立式高速混合機(jī)是我公司集技術(shù)，研制的高效混合機(jī)，它的主要特點(diǎn)有下列幾種。

簡單介紹：用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，槳葉與桶身間隙小，混合，攪料軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

簡單介紹：YK系列搖擺式顆粒機(jī)適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業(yè)的制料，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。

簡單介紹：將攪拌好的物料制成所需顆粒，對(duì)粘性較高的物料尤為適合。該機(jī)制粒成型率高、顆粒美觀、自動(dòng)出料、避免了人工出料造成的顆粒破損，適合與流水作業(yè)操作。 本機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。

簡單介紹：本機(jī)是通過一組旋轉(zhuǎn)碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，供下道工序拋丸使用。本設(shè)備可通過更換不銹鋼篩筒來取得不同大小的顆粒。制濕顆粒也可根據(jù)物料和所需球形顆粒的大小

簡單介紹：在固體與液體共存并以因體為主的分散體中，利用分散體的自粘性9或外加粘合劑），通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力）使固體粉料基本微粒相互粘接，增大，并形成一一形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套設(shè)備主要由混合（捏合）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。料粉經(jīng)混合（捏合）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

簡單介紹：經(jīng)擠壓形成的圓柱條狀物料，在高速旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)盤上被破斷齒切斷，成長度相等的短圓柱狀顆粒（與圓柱直徑成一定比例）。由于轉(zhuǎn)盤離心力、顆粒與齒盤、筒壁及顆粒之間的摩擦力、以及轉(zhuǎn)盤與物料筒體之間的氣體推力的綜合作用，所有顆粒處于三維螺旋滾動(dòng)中，形成均勻的搓揉作用，使顆粒迅速滾圓成球。

簡單介紹：擠出制條機(jī)是使（濕法混合制粒機(jī)獲得或其他工藝方法獲得）軟材成形為長圓柱形擠出物的裝置。

簡單介紹：粉狀物料在轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的作用下形成三維圓周運(yùn)動(dòng)，噴射適量的霧化漿液，粉末之間相互聚集成細(xì)小的顆粒，完成“起母"過程。投入干燥篩分后的母粒，噴射霧化漿液和加入粉料，母粒在此基礎(chǔ)上層層放大，一定時(shí)間后即可制得真球度很高的球形微丸。將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一、連續(xù)的衣膜。

簡單介紹：該機(jī)可同機(jī)實(shí)現(xiàn)擠出制粒，滾圓，干燥，包衣四項(xiàng)基本功能；的控濕設(shè)計(jì)，確保熱敏性物料不變性；擠出可制備0.1~0.3細(xì)粒齊，及0.3MM以上微丸顆粒;離心式滾圓，完成微丸顆粒制備重復(fù)性高;