常州市一新干燥設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥及混合、制粒設(shè)備

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電池材料閃蒸干燥機(jī)
電池材料閃蒸干燥機(jī)
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更新時(shí)間:2022-07-20 15:03:58瀏覽次數(shù):358

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【簡(jiǎn)單介紹】
簡(jiǎn)述:工作原理:經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升;同時(shí),物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送…
【詳細(xì)說(shuō)明】
工作原理:
  經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升;同時(shí),物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。 
  在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用:它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對(duì)大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長(zhǎng)期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對(duì)于熱敏性物科保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。
  在干燥塔中部,無(wú)級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過(guò)程中不斷干燥,運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時(shí)其重力小于浮力,粒子開(kāi)始上升運(yùn)動(dòng)。 
  在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿(mǎn)足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),離心力相對(duì)較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。 
 
干燥機(jī)特點(diǎn): 
  1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣 >速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 
  2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。 
  3、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而 保證滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 
  4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開(kāi)始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化,為避免這一現(xiàn)象,增部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。 


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