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操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 傳導式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
適用物料 | 通用 | 自動化程度 | 全自動 |
工業(yè)微波廢鹽熱解熔熔爐高溫工業(yè)隧道爐工藝流程
工業(yè)微波廢鹽熱解熔熔爐高溫工業(yè)隧道爐廢鹽或殘渣→破碎機→微波干燥→破碎機→提升機→星型布料器→微波高溫熱解焚燒設備→廢鹽熔融→熔融廢鹽冷卻→產(chǎn)品輸送機→粉碎機→成品料倉。
微波干燥和微波高溫焚燒產(chǎn)生的煙氣,去尾氣凈化設備處理。
廢鹽存儲在廢鹽倉中,通過叉車,將廢鹽運輸至提升上料機之上料處,傾倒入上料通道內(nèi),通過上料臺階提升到星型布料器;之后星型布料器受程序控制自動打開,廢鹽由下料通道進料。進入微波窯內(nèi)燒結,星型布料器受程序控制自動關閉,完成一次推料過程。
上料系統(tǒng)主要設備包括提升上料機和星型布料器。提升上料機的作用是通過上料器的往復運動,將料斗內(nèi)廢物推至窯內(nèi)。星型布料器的作用主要是布料和密封。上料機和布料器的運動速度及時間間隔均可調(diào)。
化工廢鹽資源化利用
背景現(xiàn)狀
廢鹽是指在化工企業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)后,會產(chǎn)生固態(tài)無機鹽渣如鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽等。其中很大一部分鹽渣(廢鹽)由于含有高有毒有害物質(zhì)被環(huán)保部門認定為危險廢物(HW)。目前工業(yè)廢鹽的處置方法主要為回收利用、中和處理、化學處理、an全處置或資源化利用等。
1. 回收利用:對于一些含有有價值成分的工業(yè)廢鹽,如氯化鈉等,可以通過回收利用的方式進行再利用。例如,通過蒸發(fā)結晶、離子交換等技術,將廢鹽中的有價值成分提取出來,進行再利用。
2. 中和處理:對于一些酸性或堿性的工業(yè)廢鹽,可以通過中和處理來調(diào)節(jié)其酸堿度,以減少其對環(huán)境的影響。中和處理通常需要添加適量的中和劑,將廢鹽中的酸或堿中和至中性。
3. 化學處理:對于一些特殊成分的工業(yè)廢鹽,如重金屬鹽、you機鹽等,可能需要進行化學處理,以將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定和無害的形式?;瘜W處理通常需要選擇合適的反應劑和條件,使廢鹽發(fā)生合適的化學反應,降di其對環(huán)境的危害性。
4. an全處置:對于無法回收利用或處理的工業(yè)廢鹽,需要采取an全處置措施,以防止對環(huán)境和人體造成危害。常見的an全處置方式包括焚燒、填埋、固化等,根據(jù)廢鹽的性質(zhì)和量進行選擇。
zui多的剛性填埋及資源化利用,剛性填埋的建造成本高,對應處置價格也高,目前基本在3000元/噸左右,資源化利用方面,尤其是燒堿行業(yè),按照guo家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2024),明確新上燒堿項目須40%以上采用工業(yè)廢鹽的離子膜燒堿裝置,為廢鹽資源化去向指明了方向,對工業(yè)廢鹽經(jīng)處置設備處置后的品質(zhì)提出了更高要求。若產(chǎn)廢企業(yè)通過自建廢鹽處置設備“去掉"危廢特性,變危廢為一般固廢或再生工業(yè)鹽,成本過高,而通過科爾微波廢鹽熱解析設備每年可為企業(yè)節(jié)省50%以上處置費用。經(jīng)過持續(xù)180天的連續(xù)實驗,廢鹽處置品質(zhì)上wan全達到再生鹽用鹽標準和離子膜燒堿用鹽要求,TOC小于30ppm設備an全穩(wěn)定,經(jīng)濟靈活。
產(chǎn)品及解決方案
一、微波對廢鹽的優(yōu)勢
微波熱解析是一種利用微波輻射加熱物質(zhì)并使其分解的技術。在微波能量能夠迅速而均勻地傳遞到廢鹽顆粒內(nèi)部,使其迅速升溫。當廢鹽顆粒達到一定溫度時,內(nèi)部的水分開始蒸發(fā),同時鹽分開始分解。微波熱解廢鹽的過程主要包括水分蒸發(fā)、鹽分分解和固體殘渣生成。
在微波熱解廢鹽的過程中,微波能量的加熱效guo明xian優(yōu)于傳統(tǒng)的熱解方法。傳統(tǒng)的熱解方法往往需要較長的加熱時間和高溫條件,而微波熱解可以在較短的時間內(nèi)完成,還可以減少固體殘渣的生成量,節(jié)約了能源和生產(chǎn)成本。此外,微波熱解廢鹽的過程也具有較高的選擇性,可以選擇性地提取出廢鹽中的有價值元素,如鈉、鉀等。這對于資源的回收利用具有重要意義。
微波熱解廢鹽的過程中,水分蒸發(fā)是一個關鍵的步驟。廢鹽中的水分主要以結晶水的形式存在,微波能量的加熱作用可以使結晶水迅速蒸發(fā),從而降di廢鹽的含水率。這不僅有利于后續(xù)的鹽分分解,,降di處理成本。
鹽分分解是微波熱解廢鹽的核心過程。廢鹽中的鹽分在高溫條件下會分解成相應的氣體和固體產(chǎn)物。微波能量的加熱作用可以使鹽分達到分解溫度,并加速鹽分分解的速率。分解產(chǎn)物主要是氣體和固體殘渣。氣體可以進一步回收利用,固體殘渣則需要進行處理和處置。
固體殘渣是微波熱解廢鹽過程中的一個副產(chǎn)品。固體殘渣的處理需要根據(jù)其成分和性質(zhì)進行相應的處理方法選擇。一般情況下,固體殘渣可以進行資源化利用或者進行an全處置。資源化利用可以通過進一步提取有價值的元素,如鈉、鉀等。an全處置可以通過控制殘渣的排放和處理,減少對環(huán)境的影響。
微波熱解廢鹽是一種gao效、環(huán)保的廢鹽處理技術。它可以通過微波能量的加熱作用迅速分解廢鹽,提取有價值元素,并減少固體殘渣的生成量。微波熱解廢鹽技術的應用可以解決傳統(tǒng)處理方法中存在的一些問題,具有較高的經(jīng)濟和環(huán)境效益。隨著技術的不斷發(fā)展和完善,相信微波熱解廢鹽技術在廢棄物處理領域中將發(fā)揮越來越重要的作用。
科爾微波為國內(nèi)唯yi一家具備同時能提供中溫、高溫廢鹽微波熱解裝置技術廠商,本公司全新第三代產(chǎn)品,wan全采用電能,隨開隨用,耗能低,無二次污染,技術先進、維護成本低、cao作簡單等。可根據(jù)工業(yè)鹽來源品質(zhì)不同,選擇400~1000℃等不同溫段的工藝,進行個性化設計方案。
經(jīng)過持續(xù)180天的連續(xù)實驗,廢鹽處置品質(zhì)上wan全達到再生鹽用鹽標準和離子膜燒堿用鹽要求,an全穩(wěn)定,經(jīng)濟靈活。。
方案成效:
(1)達到zui高標準再生鹽品質(zhì):固態(tài)廢鹽TOC小于30ppm
(2)能實現(xiàn)40%以上的工業(yè)廢鹽直接進離子膜燒堿裝置。
(3)采用清潔能源(電),能耗更低;
(4)設備穩(wěn)定性好,運營成本和維護成本低;
適用對象:
對再生鹽品質(zhì)有較高要求的產(chǎn)廢企業(yè)。廢鹽綜合利用離子膜燒堿企業(yè)、醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細化工行業(yè)、煤化工、天然氣化工等。
本設備可根據(jù)不同廢鹽成分,調(diào)整使用溫度400-1000℃,wan全覆蓋從中低溫到高溫熔融的轉(zhuǎn)換,日處理產(chǎn)量在5-7噸,我們采用清潔電能,能耗低,cao作簡單,an全及智能化程度高,可以隨開隨用。撬裝一體設備,方便移動,占地面積小,具有耐腐蝕、不結塊及廢氣產(chǎn)量低等特點,經(jīng)過此設備處理過的廢鹽,TOC小于30ppm,wan全達到再生鹽用鹽標準和離子膜燒堿用鹽要求。廢鹽處理項目我們在遼寧、浙江、重慶等地都有成功案例