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公司信息

聯(lián)人:
熊龍位
址:
浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)礁下工業(yè)區(qū)礁下橋頭
編:
325105
鋪:
http://thanksk.cn/st46248/
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DN15硬密封球閥DN15硬密封球閥
DN15硬密封球閥
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 DN15硬密封球閥
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時間:2016-04-14 08:38:14瀏覽次數(shù):744

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【簡單介紹】
硬密封球閥,手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用*的噴涂技術(shù),通過對各種不同工況條件的處理,Z高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理,Z高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對研磨,球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸DN15硬密封球閥

DN15硬密封球閥

 

硬密封球閥,手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用*的噴涂技術(shù),通過對各種不同工況條件的處理,zui高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理,zui高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對研磨,球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。

由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹,實現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計有密封脂注入系統(tǒng)。

擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

折疊注意

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前,斷開電源或氣源

●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。

更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。DN15硬密封球閥

拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。



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