滬山閥門制造(上海)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 調(diào)節(jié)閥及附件、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、真空閥門、通用閥門、美標(biāo)閥門、德標(biāo)閥門、日標(biāo)閥門以及進(jìn)口閥門等

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公司信息

聯(lián)人:
周生
址:
浦東新區(qū)泥城鎮(zhèn)新城路2號(hào)
編:
200120
鋪:
http://www.thanksk.cn/st48490/
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H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥
H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):7282

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【簡(jiǎn)單介紹】
H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥-滬山閥門制造(上海)有限公司
【詳細(xì)說明】
產(chǎn)品名稱氣動(dòng)快速抽氣止回閥  產(chǎn)品型號(hào)H664H(Y)
  驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)  連接形式焊接
  結(jié)構(gòu)形式旋啟式  密封材料硬質(zhì)合金、不銹鋼
  壓力范圍0.6-4.0MPa  公稱通徑DN100-DN1600
  常用材質(zhì)碳鋼、不銹鋼  技術(shù)咨詢

 

滬山閥門制造(上海)有限公司是國(guó)內(nèi)*〖H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥〗制造商,也是國(guó)內(nèi)大型【切斷閥】生產(chǎn)商之一,公司自成立以來始終圍繞客戶的需求并持續(xù)創(chuàng)新,為廣大的代理商和企業(yè)客戶提供〖H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥〗解決方案,質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,故全國(guó)各地,歡迎新老客戶來電,來函,我們將為您提供的服務(wù)。

一、H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥--用途

  氣動(dòng)快速抽氣止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽氣水平管路中,主要為防止抽氣管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。

二、H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥--特點(diǎn)

 1、閥板采用大斜角,縮短開啟關(guān)閉行程,氣體助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)

2、閥板受助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。

3、快速關(guān)閉時(shí)間可達(dá)0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。

  三、H664H(Y)氣動(dòng)快速抽氣止回閥--技術(shù)要求

  1.氣源接口:RC1/2

  2.氣缸操作壓力:0.3-0.6MPa

  3.緊急切斷時(shí)間;0.5-1秒

  4.連接法蘭:JB/T79-94

  5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB 12221-89

  6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時(shí)注明)

  四、氣動(dòng)快速抽氣止回閥--主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)

100~1600

公稱壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

氣壓密封試驗(yàn)

0.6

適用介質(zhì)

水、蒸汽、煤氣

適用溫度(℃)

軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃;   I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

  五、氣動(dòng)快速抽氣止回閥--主要零件材料(附圖1

1

閥體

WCB

12

端蓋

WCB

2

閥瓣

25/1Cr18NiTi

13

閥軸

1Cr18NiTi

3

閥桿

2Cr13/1Cr18NiTi

14

手動(dòng)試驗(yàn)操作閥

1Cr18NiTi

4

導(dǎo)向套

2Cr13/1Cr18NiTi

15

進(jìn)氣接管

銅管

5

填料

柔性石墨

16

2位5通電磁閥

組合件

6

填料壓蓋

25

17

關(guān)閥氣管

銅管

7

支架

WCB

18

開閥氣管

銅管

8

指示盤

25

19

快速排氣閥

組合件

9

閥桿

2Cr13/1Cr18NiTi

20

快速排氣閥

組合件

10

助關(guān)氣缸

組合件

21

信號(hào)反饋裝置

組合件

11

氣源處理三聯(lián)件

標(biāo)準(zhǔn)件

22

信號(hào)反饋裝置

組合件

   

23

閥體

WCB

33

助關(guān)氣缸

組合件

24

閥瓣

25/1Cr18NiTi

34

關(guān)閥氣管

銅管

25

螺栓+螺母

標(biāo)準(zhǔn)件

35

開閥氣管

銅管

26

閥桿

2Cr13/1Cr18NiTi

36

快速排氣閥

組合件

27

填料

柔性石墨

37

快速排氣閥

組合件

28

填料壓蓋

25

38

信號(hào)反饋裝置

組合件

29

支架

WCB

39

信號(hào)反饋裝置

組合件

30

指示盤

25

40

2位5通電磁閥

組合件

31

氣缸連接桿

2Cr13/1Cr18NiTi

41

進(jìn)氣接管

銅管

32

氣源處理三聯(lián)件

標(biāo)準(zhǔn)件

42

手動(dòng)試驗(yàn)操作閥

1Cr18NiTi

附圖1:

 

附圖2:

 

七、閥門使用性能要求 

1.該氣動(dòng)抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式(氣源用戶自備),當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時(shí),控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔,推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng),壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí),管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向,使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔,與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng),幫助閥板以zui快的速度關(guān)閉,閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。

2.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開式,一旦電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門迅速關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒。

3.輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動(dòng)力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。

4.閥門設(shè)置開啟和關(guān)閉位置開關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。

5.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷氣、斷信號(hào)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時(shí),操作開閥與關(guān)閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號(hào)時(shí)蜂鳴報(bào)警響閥門關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門開閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開閉閥門當(dāng)控制箱接收到開閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門自動(dòng)開閉,無需人工操作。

7. 供貨范圍:每個(gè)閥門帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)試驗(yàn)球閥、氣源處理三聯(lián)件(帶壓力表式)、電磁閥、快排閥、限位開關(guān)、就地操作控制箱。

  八、安裝和保養(yǎng):

  1.在安裝前要清洗閥門內(nèi)臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。

  2.本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*,法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。

 3.管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門打開。

 4.本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。

 5.閥門如長(zhǎng)時(shí)間庫存時(shí),應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。

具體訂貨詳情請(qǐng)進(jìn)入:

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