壓鑄件生產時，由于產品本身溫度過高，且用于定型的模具在流過液態(tài)產品時，各個位置受熱不均勻，容易導致產品生產生產缺陷，壓鑄點冷機設備就是為這種缺陷所設計的。目前很多壓鑄廠在生產工藝制品的時候，通常就是配套一臺壓鑄高壓點冷機來解決壓鑄模具生產過程中由于模具溫度過高引起的產品缺陷問題。

原理為大家介紹一下：產品需要降溫時，壓鑄機會將自身的的射出信號通過開關量動作的方式給于壓鑄模具點冷機控制系統(tǒng)；此時壓鑄機的錘頭信號將作為壓鑄模具點冷機的啟動信號，點冷機在啟動后，可以設定通往壓鑄模具上每條支路的“延遲通水時間”和“通水時間”，實現點冷機對模具每條需要降溫的通路，進行獨立控溫。這樣就通過這種方式可以實現當液態(tài)產品進入模具型腔時，點冷機高壓水冷卻水迅速進入模芯或滑塊，對模具進行及時冷卻，使模具達到快速降溫效果；

 同時在壓鑄高壓點冷機設備不需要冷卻時，可以通過設定“通氣時間”，使用壓縮空氣將其水冷管路的多余的水份清除，使點冷管所控制的區(qū)域溫度不會下降過多，造成溫度控制上下波動過大，從而達到模具恒溫恒溫控制的目的。一般為了點冷機及時有效的工作，通?？梢允褂美渌畽C作為點冷機使用的穩(wěn)定供水源，有效提供恒定溫度的模具進水溫度。