現(xiàn)在隨著加熱工藝的不斷提高現(xiàn)在很多廠家反應(yīng)釜加熱都采用化工循環(huán)式控溫電導(dǎo)熱油爐，它的優(yōu)勢(shì)是加熱快，升溫速率可提高20%。操作簡(jiǎn)便易懂.可以按照客戶要求調(diào)節(jié)控溫標(biāo)準(zhǔn),控溫精度±1℃。

反應(yīng)釜分夾套和釜內(nèi)盤管,加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱以及所需熱量大小有關(guān)。加熱方式可以分為蒸汽加熱和電加熱。但這兩種加熱方式局限性太大,如反應(yīng)釜溫度用到300度蒸汽加熱就滿足不了溫度要求.電加熱只適用于小型反應(yīng)釜上,大型反應(yīng)釜如采用電加熱的方式會(huì)造成溫度不均,燒電加熱管等情況。

電導(dǎo)熱油爐設(shè)備電為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體，利用高溫循環(huán)油泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設(shè)備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的直流式加熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞使反應(yīng)釜物料溫度升高，達(dá)到加熱恒溫的工藝要求。

我們知道反應(yīng)釜高溫模溫機(jī)加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱，而歐能機(jī)械為客戶提供的電導(dǎo)熱油爐使用導(dǎo)熱油作為傳導(dǎo)熱量的方式，是有自己的優(yōu)勢(shì)的。就是能夠滿足客戶生產(chǎn)所需求的工藝溫度，以及在過程中的精確控溫。

即使在溫度達(dá)到350℃，歐能機(jī)械提供的化工循環(huán)式控溫電導(dǎo)熱油爐也能實(shí)現(xiàn)設(shè)備采用雙PID智能控制或者PLC控制，矯正設(shè)備內(nèi)外循環(huán)的溫度，從而使溫度控制精度達(dá)到正負(fù)1℃以內(nèi)。而且配上冷卻系統(tǒng)，歐能機(jī)械提供的板式換熱器能夠?qū)崿F(xiàn)快速降溫，整個(gè)工藝都可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)升溫和降溫，提高生產(chǎn)效率。