炙旺泵閥（上海）有限公司

主營產(chǎn)品：水泵的:普通閥門:氣動閥門:電動閥門:電動調(diào)節(jié)閥:氣動調(diào)節(jié)閥:電磁閥;水泵:電動單座調(diào)節(jié)閥:精小型氣動單座調(diào)節(jié)閥:水用電磁閥:氣動隔膜泵;電動隔膜泵:電動V型調(diào)節(jié)球閥:氣動調(diào)節(jié)球閥:高壓電磁閥:立式管 ...

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201505
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GMZ耐磨耐腐脫硫離心泵/高效耐磨渣漿泵
GMZ耐磨耐腐脫硫離心泵/高效耐磨渣漿泵
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更新時間：2017-08-15 17:42:03瀏覽次數(shù)：6134

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【簡單介紹】
GMZ系列高效耐磨煙氣脫硫泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
【詳細說明】

GMZ系列高效耐磨煙氣脫硫泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、GMZ型泵過流部件采用高強度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的zui大工作壓力范圍之內(nèi)， 可以多級串聯(lián)使用。
2、針對煙氣脫硫漿液氯離子含量的特點,我們采用世界上的法國鉻30材質(zhì),里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素，耐磨耐腐及抗沖刷性能良好，又有較好的強度與韌性。

3、泵型號意義：例GMZ65-20-40
GMZ――――高效耐磨渣漿泵
65――――出口直徑（mm）
20――――揚程值（m）
40――――流量值（m3/h）

4、性能范圍：流量8-2600m3/h

揚程：9-150m

功率：1.5-630kw

隨著我國對環(huán)保設(shè)備的越來越重視，人民環(huán)境意識的日益增強，酸雨、酸雪的危害日益引起人們的關(guān)注。酸雨、酸雪落于地表，對森林植被、農(nóng)作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都會帶來程度不一的危害，其流入河道，滲入地下，形成污染，對人類的危害則更加嚴重，消滅酸雨、酸雪已刻不容緩，而且形成正是大氣中的 SO2 含量偏高所致。因此，降低 SO2 排放量是關(guān)系到人民健康和子孫后代生存環(huán)境的大事。大氣中的 SO2 主要來自煤的燃燒而形成的煙氣，針對 SO2 的危害，國家已規(guī)定，所有燃煤系統(tǒng)都要配有相應(yīng)脫硫除塵器，脫硫泵正是脫硫裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一。 為了完成社會賦予的責任，對未來負責，創(chuàng)綠色環(huán)境，擁有*加工設(shè)備和技術(shù)的山東淄博潤神渣漿泵有限公司與國內(nèi)專研脫硫院校專家吸取國內(nèi)外*技術(shù)，特別為煙氣脫硫優(yōu)化設(shè)計，研制了新一代脫硫渣漿泵。我們研制的 GMZ系列脫硫泵可用來作為石灰漿供給泵、石膏尾漿輸送泵、吸收劑制備泵、酸霧吸收塔循環(huán)泵和廢水泵等。潤神泵業(yè)將竭誠為燃煤系列鍋爐消煙脫硫行業(yè)服務(wù)，為 SO2 的排放量盡早達到環(huán)保標準而努力。

二、產(chǎn)品性能表

型號 流量
（m3/h）		 揚程
（m）		 轉(zhuǎn)速
（r/min）		 必須汽蝕余量
（m3）		 效率
（%）		 配套電機
型號 功率
GMZ40-10-15 8 10.6 1420 3.5 38 Y100L2-4 3
15 10 48
18 9.7 50
GMZ50-15-15 8 16 1450 3.5 40 Y100L2-4 3
15 15 50
18 13 49
GMZ50-60-80 45 65 2950 4.2 40 Y200L1-2 30
80 60 50
95 53 50
GMZ50-80-60 30 85 2950 3.5 38 Y200L2-2 37
60 80 50
72 70 49
GMZ65-15-40 20 16 970 4.5 35 Y160L-6 11
40 15 50
50 13.2 47
GMZ65-20-10 5 22 1460 3.8 30 Y132S-4 5.5
10 20 38
12 19 42
GMZ65-20-40 25 24 1460 4.5 43 Y180M-4 15
40 22 59
80 21 61
GMZ65-20-80 40 25.1 1460 4 58 Y160-4 18.5
80 24.4 72
100 19.7 69.6
GMZ65-30-10 5 32 1460 3.5 30 Y132M-4 7.5
10 30 38
12 29 42
GMZ65-30-70 35 37.7 1470 4 34 Y180M-4 18.5
70 34 52
85 32 54
GMZ65-30-80 40 35 1470 4 44 Y180M-4 18.5
80 34 55
100 30 57
GMZ80-20-110 60 26 1470 4.5 64.8 Y180M-4 18.5
110 22 70
130 20.6 72
GMZ80-50-120 60 55 1480 4.5 34 Y255S-4 37
120 51 52
140 49 53
GMZ100-18-170 90 21 970 4.5 54 Y200L2-6 22
170 16 56
200 14.5 60
GMZ100-24-120 60 26.8 980 4 43 Y225M-6 30
120 24 62
140 23 66
GMZ100-25-200 100 30 1470 4.8 65.5 Y200L-4 30
200 25 84.6
240 22 78.5
GMZ100-27-140 70 31 1480 4.5 53 Y180L-4 22
140 27 63
170 24 62
GMZ100-30-80 40 34.2 970 3.5 35 Y200L2-6 22
80 32.2 55
100 30.2 45
GMZ100-30-140 80 35.5 1480 3.8 41 Y200L-4 30
140 33.7 54.4
160 33 56
GMZ100-30-200 100 34 1480 4.8 53 Y225S-4 37
200 30 64
240 28 63
GMZ100-35-250 130 38 1480 5 54 Y250M-4 55
250 35 68
300 28 71
GMZ100-40-50 30 37 1470 4.5 20 Y180L-4 22
50 40 31
60 39 36
GMZ100-40-200 120 53.7 1480 4.6 56 Y250M-4 55
200 49.9 71
240 14 26
GMZ100-52-80 40 56 1480 4 43.3 Y225M-4 45
80 55 56
100 53 58
GMZ100-60-80 40 62.2 1480 4 21 Y225M-4 45
80 62.4 39
120 60 49
GMZ100-60-200 90 71.3 1480 4.5 33 Y280M-4 90
195 69.3 52.4
240 67.3 59
GMZ100-70-180 120 78 1480 4.5 47 Y315S-4 110
180 77 58
210 76 63.3
GMZ100-80-80 82 40 14880 4.6 28 Y250M-4 55
80 80 39
75 120 50
GMZ100-80-200 100 82 1480 4.5 31 Y315S-4 110
200 80 55
240 76 56
GMZ100-95-250 120 104.8 1485 5 36 Y315L1-4 160
250 102.9 63
300 99.3 69
GMZ100-140-120 60 144.8 1480 4.5 20 Y355M2-4 250
120 142.9 34
140 142 38
GMZ150-25-500 300 28 980 5 53 Y280M-6 55
500 25 65
600 20 67
GMZ150-30-320 200 29.4 980 4.8 52 Y315S-6 75
320 28.4 67
360 26.9 68
GMZ150-32-400 240 39.3 980 5 63 Y315S-6 75
400 36.8 75
480 34 73
GMZ150-40-300 180 43 980 4.3 52 Y315M-6 90
300 40 66
360 36 66
GMZ150-45-500 300 56.7 980 5 52 Y315M1-6 160
500 53 63
600 49.3 55
GMZ150-47-240 120 49.3 980 4 33.3 Y315M-6 90
240 48.9 53.3
300 47.7 58
GMZ150-58-320 210 61.1 980 4.8 47 Y315L2-6 132
330 59.2 59
390 57.7 62.2
GMZ150-60-450 225 64 980 5 62 Y355M1-6 160
450 61.5 75.8
540 58.7 76.6
GMZ150-73-500 300 81 980 5 51 Y315M2-6 185
500 73 56
600 66 60
GMZ150-75-350 240 74 980 4.8 38 Y315M2-6 185
350 75 48
420 73 52
GMZ150-85-530 340 83 988 5 44 Y400-5-6 280
542 80 54
640 77 56
GMZ150-87-410 246 90 990 4.8 45 Y355M3-6 200
410 87 62
492 86 62
GMZ150-90-400 240 94 1480 5.2 56 Y355M2-4 250
400 90 65
480 86 64
GMZ150-100-300 180 103 980 4.5 36 Y400-4-6 250
300 104 50
360 103 54
GMZ150-120-390 330 119 1480 5 49 Y355-4-4 280
390 118.2 53.3
450 100.4 50
GMZ200-70-550 300 74 980 5 45 Y355L1-6 220
550 72 62
600 70 63
GMZ200-70-850 500 74 987 5 51 Y400-6-6 315
850 70 60
1020 63 60
GMZ250-14-800 480 16 730 5 64 Y315S-8 55
800 14 73
960 12 74
GMZ250-32-1220 730 37 988 5.5 63 Y355L1-6 220
1220 32 73
1460 27 73.5
GMZ250-55-1100 640 59.7 730 5.5 59 Y450-7-8 315
1120 56.2 71
1360 51.3 69
GMZ250-110-1100 660 116 990 5.5 55 Y500-6-6 630
1100 110 65
1320 100 63
GMZ300-22-2100 1260 25 730 6 54 Y450-7-8 315
2100 22 65
2520 21 66
GMZ300-25-1800 1080 27 730 5.8 51 Y400-8-8 250
1800 25 60
2160 23 60

三、故障與排除

故　障 發(fā)生原因 解決方法
泵不吸水 吸入管道或填料處漏氣
轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞
吸入管堵塞　		 堵塞漏氣部分
檢查轉(zhuǎn)向、更換新葉輪
排除堵塞
軸功率過大 填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱
泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦
軸承損壞
驅(qū)動裝置皮帶過緊
泵流量偏大
轉(zhuǎn)速偏高，比重大
電機軸與泵軸不對中或不平行		 松填料壓蓋螺栓
消除磨擦
更換軸承
調(diào)整皮帶
調(diào)節(jié)泵的運行工程
調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
調(diào)整電機軸和泵軸
軸承過熱 軸承潤滑油過多或過少
潤滑油中有雜物
軸承損壞　		 加潤滑油要適當
換新潤滑油
換新軸承　
軸承壽命短 電機軸和泵軸不對中或不平行
軸彎曲
泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡
軸承內(nèi)進入異物或潤滑油量不當
軸承裝配不合理		 調(diào)整電機軸和泵軸
換軸
消除磨擦，換新葉輪
清洗軸承
換軸承或重新裝配軸承
填料處泄漏嚴重 填料磨損嚴重
軸套磨損嚴重
密封水不清潔		 換新填料
換軸套
換清潔密封水
泵振動，噪音大 軸承損壞
葉輪不平衡
吸入管進氣，堵塞
流量不均勻，泵抽空		 換新軸承
換新葉輪
消除進氣、清理堵塞處
改善泵進料情況



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