管式定碳爐

一SG2系列定碳爐產(chǎn)品介紹

二 SG2系列定碳爐結(jié)構(gòu)介紹：

高溫單管定碳爐，爐殼由薄鋼板卷焊制成閉式圓柱體，橫臥在薄鋼板制成的底座上，內(nèi)爐襯采用高鋁聚輕質(zhì)耐火制品。燃燒管采用耐高溫剛玉耐火制品，橫穿在內(nèi)爐襯中心，兩端用金屬夾固定于外罩蓋上，工件試樣即在此管中進(jìn)行加熱。加熱元件為二根硅碳棒，分別布置在燃燒管下面。爐膛套和爐殼之間用耐火纖維棉填充為保溫層。爐殼正中后側(cè)的上方向爐膛套開有熱電偶孔，熱電偶從此孔插入爐膛。

高溫單管定碳爐，外形為長方體，爐殼用薄鋼板折邊焊接制成，爐膛為二根耐高溫的剛玉管，橫穿于爐體中間，二端用金屬夾固定于防護(hù)蓋板上，工件試樣即在管中加熱。加熱元件為硅碳棒，分別布置在燃燒管外四角，共四根，二根串聯(lián)成一組后，二組并聯(lián)連接至電源接線柱上。爐膛與爐殼之間選用輕質(zhì)高鋁及膨脹珍珠巖材料為保溫層。爐膛選用輕質(zhì)化鋁材料制成，爐頂向爐膛開有熱電偶孔，熱電偶由此孔插入。

三 SG2系列定碳爐參數(shù)：

四 SG2系列定碳爐維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.當(dāng)電爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐干燥、烘爐溫度與時間：室溫至200℃3小時，200℃至600℃3小時，600℃至800℃1小時。

2.單管定碳爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。并禁止向爐膛直接灌注各種液體及溶解的金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

3.加熱元件硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬，硅酸鹽、硼化物在高溫下對它有腐蝕作用，氫氣在高溫時會分解硅碳棒，含有過高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

4.發(fā)現(xiàn)因硅碳棒老化，電阻值增大而使電爐在額定電壓范圍內(nèi)達(dá)不到額定功率時，可改變硅碳棒的接法，如并聯(lián)后仍達(dá)不到額定功率時則應(yīng)更換硅碳棒，更換時應(yīng)選取電阻值比較接近的新硅碳棒。

5.定期檢查高溫定碳爐，控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

6.本單管定碳爐適用于下列工作條件：

⑴海拔不超過1000米；

⑵環(huán)境溫度在+5～40℃范圍內(nèi)；

⑶使用地區(qū)最濕月平均相對濕度不大于90℃，同時該月的月平均溫度不高于25℃。

⑷周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體；

⑸沒有明顯的震動和顛簸。