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常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 濕法制粒機(jī),沸騰床干燥機(jī),方形真空干燥機(jī),高速混合制粒機(jī) |
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常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 濕法制粒機(jī),沸騰床干燥機(jī),方形真空干燥機(jī),高速混合制粒機(jī) |
| 參考價 | 面議 |
聯(lián)系方式：李小鋒查看聯(lián)系方式
更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：3094
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工作原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)可用于煅燒。
適應(yīng)物料
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、污泥等。
◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣、污泥、化工物料等。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
性能特點
◎轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強(qiáng)。
◎操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
◎無粉塵，生產(chǎn)環(huán)境好等優(yōu)點。
| 工藝安裝示意圖 | ||
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技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格(m) item | 生產(chǎn)能力(t/h) productive capacity | 筒體速度(r/min) revolution | 電機(jī)功率(Kw) motor power | 安裝角度(°) install angle | 出料濕度 Temp. of final |
| ?1.0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?1.2x6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?1.5x12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?1.8x12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?2.2x12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?2.4x15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
| ?3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3 ～ 5 | ≤ 1.5% |
處理物料及參數(shù)
| 形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積厚度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 angle | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 quatity of oar | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 內(nèi)筒外面6 內(nèi)筒外面12 |
| 干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
