1蘇5州3超1純2水1設(shè)9備7E6簡0介3
采用二級反滲透+EDI制作超純水，其電導(dǎo)率一般可達到17MΩ.CM以上，工業(yè)上廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐、*、醫(yī)藥、電子、機械等工業(yè)領(lǐng)域。在此著重對二級反滲透+EDI水處理系統(tǒng)

的原理及其工藝流程進行了闡述：偉志水處理引進美國GE、EXL、Ionpure、加拿大坎普爾技術(shù)生產(chǎn)的超純水處理系統(tǒng)，采用二級反滲透+EDI技術(shù)，自動化程度高，制水量大，水質(zhì)

好（成品水電阻率在17MΩ.CM以上）等特點?，F(xiàn)將其工藝流程介紹如下：
多介質(zhì)過濾
該階段的主要任務(wù)是將自來水進行粗過濾，為進入反滲透膜做準備，保證在進入反滲透膜之前達到一定的水質(zhì)，以保護反滲透膜的使用效果和使用壽命。該過程為將原水箱的自來

水經(jīng)過細砂，活性碳及精密過濾器的過濾，將水中的雜質(zhì)，有機物，膠體，懸浮物等去除，防止這些大顆粒雜質(zhì)進入反滲透膜后堵塞反滲透膜。經(jīng)過粗過濾，水質(zhì)有了一定的提高

。并允許進入下一個環(huán)節(jié)。
一級反滲透 
   經(jīng)過粗過濾的水再經(jīng)過反滲透膜即為一級反滲透，反滲透膜為半透膜，能夠阻止Ga2+，Mg2+，F(xiàn)e-2，SO4-2，Cl-1，Na+等大離子通過，為保證反滲透的效果和保護反滲透膜，必

須向反滲透容器中不斷加入阻垢劑，同時必須保證水溫在25℃以上，（冬季使用蒸汽熱交換器）并保證一定的水壓，（使用立泵）在一定的壓力下，含離子水被擠壓通過反滲透膜

，從而形成兩種水，凡是通過反滲透膜的水即成品水進入下一個環(huán)節(jié)，而未經(jīng)過反滲透膜的水被排出，經(jīng)過一級反滲透處理的水再進入下一個環(huán)節(jié)———二級反滲透。
二級反滲透
二級反滲透的原理與一級反滲透相同，其作用是進一步去除水中的鹽分，（Ga2+，Mg2+，F(xiàn)e-2，SO4-2，Cl-1，Na+等離子）使得水質(zhì)進一步提高，經(jīng)過二級反滲透后，水質(zhì)電導(dǎo)率

可以接近1MΩ.CM。經(jīng)過一、二級反滲透預(yù)處理后，zui后保留下來的水成為EDI的給水，而未經(jīng)過反滲透膜的水（濃水）被及時排出，其比例一般為1：3，即每生產(chǎn)一噸的合格水，

就要排掉大約3噸的濃水（中水）。
EDI（Electro deionization）處理
經(jīng)過二級反滲透的水被儲存在中間水箱，其99%以上的離子已經(jīng)被除去，但要想進一步提高水質(zhì)，制造出超純水，除去溶解在水中的微量元素和CO2等還必須經(jīng)過電滲析，即E DI處

理，其原理如下，EDI即連續(xù)電除鹽，是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。

這一過程中離子交換樹脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿再生。這一技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高達18MΩ.CM的超純水。該工藝技術(shù)被稱為是水

處理工業(yè)的革命。與傳統(tǒng)的離子交換相比，EDI具有以下優(yōu)點：EDI無需化學(xué)再生；EDI再生時不需要停機；提供穩(wěn)定的水質(zhì)；能耗低；操作方便，勞動強度小；運行費用低。
EDI的給水處理
給水預(yù)處理對于EDI及其重要，組件的壽命、性能及維修量都取決于給水中的雜質(zhì)含量，如果給EDI提供較好的預(yù)處理水，組件的清洗率將會降低。EDI濃水一部分循環(huán)（當(dāng)給水

硬度低、電導(dǎo)率時，可以不循環(huán)），另外一部分可以返回到反滲透給水中，也可以回收作為他用或直接排至下水道。
EDI的組件結(jié)構(gòu)
1．淡水室：將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成淡水單元。
2．濃水室：用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。
3．極水室。 
4．絕緣板和壓緊板。
5．電源及水路連接。
可以將EDI并聯(lián)運行，可取得更大流量。