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ZLB系列旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家

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  • 型號(hào)
  • 品牌 創(chuàng)成機(jī)械
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市
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更新時(shí)間:2023/11/08 08:41:56瀏覽次數(shù):1807

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ZLB系列旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家
ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收歐洲優(yōu)良制粒技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)幾十年制粒經(jīng)驗(yàn),全新研發(fā)的旋轉(zhuǎn)制粒產(chǎn)品!

詳細(xì)介紹

ZLB系列旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家

ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收歐洲優(yōu)良制粒技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)幾十年制粒經(jīng)驗(yàn),全新研發(fā)的旋轉(zhuǎn)制粒產(chǎn)品!

 

本機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)量高、發(fā)熱低、壽命長(zhǎng)、噪音小、功能強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)可靠、拆裝方便、外形美觀、可直接用水沖洗!

本機(jī)與物料直接接觸部分和外殼均采用SUS304不銹鋼制作,與物料間接接觸部分采用奧氏體不銹鋼制作。

本機(jī)適用于農(nóng)藥(WDG)、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)圓柱形長(zhǎng)條狀顆粒的旋轉(zhuǎn)制粒。粉末狀物料加黏合劑(水)后必須具有一定的黏性。

本機(jī)主要組成部分:制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)架等。

制粒系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有制粒刀片和制粒刀架刀片和刀架連接采用有級(jí)調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對(duì)抱式設(shè)計(jì),拆裝方便,使用可靠。制粒傳動(dòng)系統(tǒng),可靠穩(wěn)定。

水冷系統(tǒng):*的迷宮式強(qiáng)迫水冷技術(shù),增加冷卻面積,有效降低出料溫度。共有兩處水冷:1.進(jìn)料筒2.制粒底板。本系統(tǒng)可選配水循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水資源。

氣密封系統(tǒng):氣密封壓力由調(diào)壓過(guò)濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內(nèi)部進(jìn)料。

電氣系統(tǒng):核心元器件采用施耐德和國(guó)內(nèi);可根據(jù)用戶(hù)需要自行選擇。

壓料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有壓料刀片和壓料刀架(刀片和刀架連接采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)方式,有多種組合方式,結(jié)合速度控制可實(shí)現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。壓料傳動(dòng)系統(tǒng),可靠穩(wěn)定。

出料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;外伸式出料盤(pán)設(shè)計(jì),出料順暢,損耗少。從動(dòng)齒輪采用高強(qiáng)度工程塑料制作,自潤(rùn)滑,無(wú)需加油維護(hù)。

整粒系統(tǒng):本機(jī)特別設(shè)計(jì)整粒系統(tǒng)對(duì)擠出長(zhǎng)條顆粒進(jìn)行切割,獨(dú)立變頻調(diào)速;整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長(zhǎng)度基本*。

風(fēng)冷系統(tǒng):*的物料內(nèi)測(cè)吹風(fēng)冷卻技術(shù),有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻、風(fēng)量可調(diào)。

 

ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)結(jié)構(gòu)原理

預(yù)先混合均勻的物料由進(jìn)料筒加入本機(jī)中。進(jìn)料筒中的水冷系統(tǒng)可帶走部分上層物料的熱量。

物料依靠重力及壓料系統(tǒng)向下喂料。壓料系統(tǒng)同時(shí)能有效防止進(jìn)料筒中物料架橋。壓料軸處設(shè)計(jì)有迷宮密封和油封密封。

物料進(jìn)入制粒系統(tǒng),在制粒刀片和篩網(wǎng)的空腔中經(jīng)過(guò)擠壓,然后從篩網(wǎng)中擠出,形成圓柱形條狀顆粒。顆粒直徑由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定,長(zhǎng)度物料特性、黏合劑含量、物料溫度、制粒速度、制粒刀片與篩網(wǎng)間隙等多種因素決定。制粒底板中水冷系統(tǒng)可帶走部分下層物料的熱量。制粒軸處設(shè)計(jì)有迷宮密封、聚四氟乙烯密封、氣密封、油封密封。

物料被擠出后首先經(jīng)過(guò)風(fēng)冷系統(tǒng)。內(nèi)側(cè)吹風(fēng)冷卻技術(shù):從條狀物料內(nèi)部四周均勻向外吹風(fēng),順應(yīng)熱氣向外、向上的自然流向,有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊;同時(shí)出風(fēng)間隙處形成氣封,物料不易泄露至內(nèi)部。(見(jiàn)圖3)

物料然后進(jìn)入出料系統(tǒng)。通過(guò)出料盤(pán)旋轉(zhuǎn)出料。

物料后集中進(jìn)入整粒系統(tǒng)整粒。終出料成品圓柱狀顆粒長(zhǎng)度基本*。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

總功率

電源

篩網(wǎng)內(nèi)徑

顆粒直徑

ZLB-500

20 kW

AC 380V / 50Hz

500 mm

0.6~3.0 mm

重量

水源壓力

氣源壓力

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

產(chǎn)量/H

1500 kg

1~3 kgf/cm2

2~8 kgf/cm2 

 2000×1010×1600 (mm)

300-1000kG

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