上海氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥

一、UT668Y氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥概述

　　UT668Y氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥適用于輸送各種油類時(shí)，調(diào)節(jié)油流量和壓力大小的設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電站、石油、冶金、化工等行業(yè)中燃油、潤(rùn)滑油、抗燃油或其它油類流量和壓力大小的調(diào)節(jié)。

　　根據(jù)工況的不同需要，油類調(diào)節(jié)閥有高壓差和低壓差兩種結(jié)構(gòu)，其中高壓差油類調(diào)節(jié)閥采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和上部均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過(guò)閥芯 升降改變節(jié)流環(huán)通流截面來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油流量調(diào)節(jié)的目的。由于節(jié)流環(huán)的特殊結(jié)構(gòu)使油閥由一級(jí)降壓為多級(jí)降壓，從而使該閥運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小，可*保持無(wú) 泄漏。低壓差油類調(diào)節(jié)閥采用均流罩結(jié)構(gòu)，通過(guò)閥芯升降來(lái)改變均流罩的通流截面積，實(shí)現(xiàn)油流量的調(diào)節(jié)。由于壓差低，所以沖蝕和噪聲也比較小，工作平穩(wěn)，使用 壽命長(zhǎng)。

二、工作原理

　　UT668Y系列油類調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿足系統(tǒng)中各類參 數(shù)調(diào)節(jié)的要求。同時(shí)定位器發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)同輸入指令信號(hào)相比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用 于125、200、300、600、1000MW機(jī)組燃油流量的調(diào)節(jié)和其它油類流量的調(diào)節(jié)。

三、上海氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

注：也可選配PZD智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

UT668Y系列油類調(diào)節(jié)閥允許壓差表

注：1、P-閥門定位器　　R-壓力繼電器

　　2、zui大允許壓差超過(guò)1.0MPa，閥芯、閥座表面堆焊硬度合金

四、上海氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標(biāo)

五、閥門主要材料

 產(chǎn)品尺寸

六、上海氣動(dòng)高壓油類調(diào)節(jié)閥外形尺寸

注：以上尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計(jì)。

 適用場(chǎng)所

 七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝與調(diào)試

1、安全：安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全

2、控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算參數(shù)時(shí)所考慮的壓力損失*，以保證足夠的直管段。

3、安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員操作（包括旁路操作）以保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸與維修的可能性。

4、調(diào)節(jié)閥安裝在管道上之前，應(yīng)清除管道內(nèi)的污物、焊屑、銹皮以及其它外來(lái)物質(zhì)，以免運(yùn)行時(shí)卡滯和損壞閥芯、閥座；調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。

5、調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過(guò)程配管中安裝切斷閥和旁路閥，與調(diào)節(jié)閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)要切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。圖3中*四種調(diào)節(jié)閥組布置方式，虛線框標(biāo)示調(diào)節(jié)閥。 

九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，氣源、電源電壓是否正常。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動(dòng)"位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)"位置。

十、檢修和維護(hù)

1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：

·拆除執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源、電源和信號(hào)線

·拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·擰下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)

·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·要保持執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法