浙江亞信泵業(yè)有限公司

主營產(chǎn)品: 離心泵,排污泵,自吸泵,管道泵,隔膜泵,螺桿泵

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公司信息

聯(lián)人:
陳勝鋒
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http://thanksk.cn/st56310/
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ZW、ZWL型無堵塞自吸污水泵
無堵塞自吸污水泵
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 ZW、ZWL型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 溫州市

聯(lián)系方式:陳勝鋒查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):2419

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【簡單介紹】
ZW、ZWL型無堵塞自吸污水泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放。
【詳細(xì)說明】

ZW、ZWL型無堵塞自吸污水泵--產(chǎn)品概述

ZW、ZWL型無堵塞自吸污水泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。

ZW、ZWL型無堵塞自吸污水泵--型號意義

ZW、ZWL型--產(chǎn)品特點

1、自吸污水泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力

2、自吸污水泵機(jī)械密封采用新型磨檫副,并*處入油室內(nèi)運(yùn)行;

3、自吸污水泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*,檢修方便,方便用戶更換;

4、自吸污水泵自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;

5、自吸污水泵可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來*的方便,人可不必此為而進(jìn)入污水坑;

6、自吸污水泵能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載;

7、自吸污水泵該泵配上戶外性電機(jī),則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支;

ZW、ZWL型--啟動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

  ◆檢查自吸泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應(yīng)固緊。

  ◆用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象? 

  ◆打開自吸泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。

  ◆接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))

  ◆開機(jī)工作,觀察否運(yùn)行是否正常?若有異常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。 

ZW、ZWL型--使用條件

1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃

2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級,不銹鋼為2-13。

3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.

4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。

5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. 

ZW、ZWL型--結(jié)構(gòu)圖

1

進(jìn)口接管

9

葉輪

2

進(jìn)口法蘭

10

機(jī)械密封

3

進(jìn)口閥座

11

擋水圈

4

加水閥門

12

承座

5

出口接管

13

泵軸

6

泵體

14

軸承蓋

7

氣液分離管

15

底蓋板

8

后蓋

16

螺栓

泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。

ZW、ZWL型--性能參數(shù)

型號

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW25-8-15

8

15

2.2

2900

45

2

ZW32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW50-18-22

18

22

3

2900

48

2.5

ZW50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

ZW65-20-30

20

30

5.5

2900

45

2.5

ZW65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3

ZW80-40-16

40

16

4

1450

50

3

ZW80-65-25

65

25

7.5

2900

50

3

ZW80-80-35

80

35

15

2900

45

3

ZW80-50-60

50

60

22

2900

55

3

ZW80-80-45

80

45

22

2900

55

3

ZW100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4

ZW100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4

ZW100-100-20

100

20

11

1450

53

4

ZW100-100-30

100

30

22

2900

53

4

ZW100-80-45

80

45

30

2900

55

4

ZW100-80-60

80

60

37

290

53

4

ZW100-80-80

80

80

45

2900

50

4

ZW125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

ZW150-200-15

200

15

15

1450

60

5

ZW150-200-20

200

20

22

1450

60

5

ZW150-200-28

200

28

30

1450

65

5

ZW150-400-25

400

25

55

1450

45

5

ZW150-180-40

180

40

55

1450

65

5

型號

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW200-280-12

280

12

22

1450

62

5

ZW200-300-18

300

18

37

1450

59

5

ZW200-300-25

300

25

45

1450

55

5

ZW200-280-28

280

28

55

1450

61

5

ZW250-400-22

400

22

55

1450

65

5

ZW300-800-14

800

14

55

1450

61

5

ZW、ZWL型--性能參數(shù)

ZW、ZWL型--故障排除法

故障

原因

排除方法

污水泵不出水

  1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低
  4、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機(jī)械密封泄漏過大

   1、加足
   2、消除管路漏氣現(xiàn)象
   3、調(diào)整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換

污水泵出水不足

  1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴(yán)重
  3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

污水泵噪音、振動過大

  1、底腳不穩(wěn)
  2、軸承磨損嚴(yán)重 
  3
、泵與電機(jī)主軸不同軸

   1、加固
   2、更換軸承
   3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過高

  1、潤滑指變質(zhì)或干燥
  2、軸承損壞

   1、更換潤滑脂
   2、更換

污水泵泄漏

  1、聯(lián)接螺栓松動
  2、密封件磨損

   1、固緊
   2、更換

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