關(guān)鍵詞：板式換熱器的設(shè)計(jì)
以流體誘導(dǎo)振動(dòng)強(qiáng)化傳熱為理論基礎(chǔ)，以板式為主要傳
熱元件，設(shè)計(jì)板式汽一水與水一水熱交換器.
板式換熱器的結(jié)構(gòu)形式.外殼由上、下封
頭，法蘭及筒體組成，主要傳熱元件為多組板式并聯(lián)于汽體熱
媒管_上.汽體熱媒進(jìn)入盤管并在管內(nèi)放熱后流至再冷管束，經(jīng)過再
冷后排出。液體由設(shè)在底部的入口管進(jìn)入換熱器殼側(cè)，經(jīng)流量分配
板式換熱器結(jié)構(gòu)圖后一部分流經(jīng)脈動(dòng)流產(chǎn)生裝置，形成有
均值流的脈動(dòng)，誘發(fā)板式振動(dòng);大部
分由另一給水口引導(dǎo)向下沖擊換熱器底
部后再折流向上，在局部形成較大的湍
流度;液體自下而上經(jīng)加熱后在換熱器
頂部流出，換熱器內(nèi)液體平均流速一般
不超過。.3m/s.
換熱器內(nèi)脈動(dòng)流誘發(fā)zui下面的一排
管子振動(dòng)后，通過熱媒管的激振和相鄰
流場(chǎng)的變化，使整個(gè)盤管系統(tǒng)各排均產(chǎn)
生振動(dòng).除zui下面一排管子端部處有稍
高流速（不大于0.5m/s）外，其余各處流
速很低（約。-lm/s），且脈動(dòng)流誘發(fā)的振
動(dòng)始終處于亞共振區(qū)內(nèi).因此，從根本上
避免了流體誘導(dǎo)振動(dòng)對(duì)元件的損壞，保
證了設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行.
板式換熱器以流體脈動(dòng)流代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械偏心裝置或電
磁激勵(lì)（正是此二種振動(dòng)激發(fā)方式使振動(dòng)能耗過高而使傳熱
界認(rèn)為振動(dòng)強(qiáng)化傳熱不實(shí)用），將有源強(qiáng)化變?yōu)闊o(wú)源強(qiáng)化，極大地
降低了能耗。換熱器運(yùn)行過程中無(wú)須機(jī)械清洗或化學(xué)清洗，依靠盤
管本身的自由伸縮去除污垢，與靜止傳熱管相比可降低污垢熱阻
70%左右.利用傳熱元件的變形除垢，為解決傳熱表面積垢這一傳
熱技術(shù)應(yīng)用中長(zhǎng)期未能解決的難題提出了一種有效的新方法。
