前進(jìn)水工機(jī)械廠是一家專門從事液壓式啟閉機(jī)開發(fā)研制與生產(chǎn)的廠家，專注液壓式啟閉機(jī)的研發(fā)數(shù)十年，不斷開發(fā)出新型產(chǎn)品，受到新老客戶的廣泛贊譽(yù)，你的需求就是我們努力的方向，洽談

地址：河北省新河縣新興街4號(hào)

湖北液壓啟閉機(jī)&液壓式啟閉機(jī)圖紙圖片價(jià)格

液壓啟閉機(jī)的工作原理及組成

液壓式啟閉機(jī)是機(jī)電源一體的新型啟閉機(jī)產(chǎn)品,它以液壓缸為主體，油泵、電動(dòng)機(jī)、油箱、 濾油器、液壓控制閥組合的總成。只需接通電動(dòng)機(jī)的電源，即可使活塞桿位移往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由 于機(jī)電液一體化，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制各類水電閘門、堰門、閥門的啟閉；可按需要無級(jí) 調(diào)速， 過載保護(hù)， 安全節(jié)能； 可帶負(fù)荷啟動(dòng)、 動(dòng)作靈活、 工作平穩(wěn)、 能有效地吸收外負(fù)載力， 沖擊力小，行程控制準(zhǔn)確；全封閉式結(jié)構(gòu)，沒有常規(guī)液壓系統(tǒng)的管網(wǎng)，減少了泄漏和省去油 路布置的麻煩，噪音小、壽命長，維護(hù)保養(yǎng)工作量小，操作系統(tǒng)簡單，投資小，無空氣、地 面等環(huán)境污染，配置靈活，只要有電源即可使用，不需專門配置液壓站，占地面積小。 液壓啟閉機(jī)一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成。 在液壓系統(tǒng)的控制下， 液壓缸內(nèi)的活塞體內(nèi)壁做 軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在活塞上的連桿和閘門做直線運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到開啟、關(guān)閉孔口的 上的。 啟閉機(jī)的液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等。多套啟閉機(jī)可共用一個(gè)液壓 系統(tǒng)。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的動(dòng)力裝置一般為液壓泵，它把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。液壓泵一般采用 容積式泵，如葉片泵和柱塞泵。葉片泵和柱塞泵有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音較小，使用壽 命長等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵雖然價(jià)格較高，但可以得到高壓、大流量，且流量可調(diào)。近年來國內(nèi)液 壓啟閉機(jī)普通采用中高壓，所以大多數(shù)采用柱塞泵。另外，因其重要性，液壓啟閉機(jī)的液壓 系統(tǒng)一般設(shè)置兩套液壓泵，互為備用。 對(duì)于啟閉機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置是指液壓控制閥組，包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組，其作 用是對(duì)液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)節(jié)作用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的各種性 能要求。啟閉機(jī)上液壓控制閥大多數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)元件，并普通采用插裝技術(shù)。插裝閥具有組合機(jī) 能強(qiáng)，集成度高，噪音低，密封性好，機(jī)構(gòu)緊湊，維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。選擇不同結(jié)構(gòu)及形式的 先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合，便可獲得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功能的插裝 閥組。 雙吊點(diǎn)的液壓啟閉機(jī)因不能像卷揚(yáng)式啟閉機(jī)一樣采用機(jī)械同步， 故控制閥組需考慮同 步措施。 QH 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的輔助裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用途是 儲(chǔ)油和散熱，并能沉淀油中雜質(zhì)，分離油中的空氣和水分等。油管、管接頭把動(dòng)力裝置、調(diào) 節(jié)控制裝置、 液壓缸連接起來， 組成一個(gè)完整的液壓回路， 液壓油中雜質(zhì)會(huì)使運(yùn)動(dòng)零件磨損， 增加泄露和減少元件的壽命，甚至堵塞閥組等，影響液壓系統(tǒng)的使用，設(shè)置濾油器對(duì)液壓油 進(jìn)行過濾是十分必要的。液壓缸是液壓傳動(dòng)中的執(zhí)行元件，把液壓油的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械。 液壓缸由缸體、端蓋、活塞、活塞桿、吊頭等零件組成。根據(jù)液壓缸內(nèi)壓力油的作用方向可 分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸兩類。 單作用液壓缸常是柱塞式或者套筒， 也可以是活塞 式。雙作用液壓缸形成兩個(gè)油腔，兩個(gè)油腔都可以進(jìn)出壓力油。

液壓啟閉機(jī)采用液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)平板閘門快速平板門，弧形門及人字門等閘門的啟閉，特別適用大型閘門的啟閉，它具有極限位置保護(hù)和過載保護(hù)，緩沖，鎖定調(diào)速等功能以及造價(jià)低，安裝方便，使用壽命長等特點(diǎn)。

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液壓啟閉機(jī)工作過程

1、開啟閘門：

二臺(tái)電機(jī)得電，空載啟動(dòng)油泵電機(jī)延時(shí)5s后，YV1通電，系統(tǒng)調(diào)定壓力為19MPa，壓力油進(jìn)入有桿腔，開啟閘門，油缸無桿腔油經(jīng)單向閥回到油箱。

2、關(guān)閉閘門：

二臺(tái)電機(jī)得電，空載油泵電機(jī)組，延時(shí)6s后，相應(yīng)電磁鐵通電，開啟液控單向閥的壓力調(diào)為8MPa，壓力油打開液控單向閥，左、右油缸有桿腔中油返回到無桿腔，不夠油可由油箱供給，閘門自重關(guān)閉，必要時(shí)可在油缸無桿腔加1MPa的壓力，保證閘門能正常關(guān)閉。

3、閘門同步控制。

在閘門啟閉過程中，閘門開度和行糾編裝置全程連續(xù)檢測2根油缸的行程偏差，當(dāng)偏差值≥10mm時(shí)，相應(yīng)電磁鐵通電，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)油缸有桿腔的進(jìn)、出油量，使閘門達(dá)到同步運(yùn)行，當(dāng)行程偏差值超過設(shè)定值10mm時(shí)，液壓系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

4、閘門定位控制：

當(dāng)閘門在開啟懸掛時(shí)，由于液壓系統(tǒng)的泄漏，下滑200mm時(shí)，液壓啟閉機(jī)能自動(dòng)將閘門提升到原懸掛位置；如下滑200mm液壓啟閉機(jī)未能啟動(dòng)，當(dāng)閘門繼續(xù)下滑至300mm時(shí)，液壓啟閉機(jī)可以自動(dòng)接通油泵另一組備用電機(jī)電源，將閘門提升到原懸掛位置，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

5、系統(tǒng)壓力控制：

當(dāng)PK3發(fā)訊時(shí)，系統(tǒng)壓力過高，停泵，聲光報(bào)警。

當(dāng)PK1發(fā)訊時(shí)，表明油泵壓力過低，聲光報(bào)警，停泵檢修。

當(dāng)PK2發(fā)訊時(shí)，表明油泵壓力過低，聲光報(bào)警，停泵檢修。

當(dāng)PK4發(fā)訊時(shí)，無桿腔壓力過高，聲光報(bào)警。

6、閘門自動(dòng)復(fù)位，油缸下腔超過保護(hù)。

油缸旁路閥組中液壓鎖確保閘門在任意位置鎖定，當(dāng)閘門在開啟懸掛中，當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏，下滑200mm時(shí)，液壓啟閉機(jī)自動(dòng)將閘門提升至原來懸掛位置；如果下滑200mm時(shí)，液壓啟閉機(jī)未能啟動(dòng)，閘門繼續(xù)下滑至300mm時(shí)，液壓啟閉機(jī)自動(dòng)切換至備用泵，使閘門復(fù)位，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。當(dāng)系統(tǒng)壓力異常，缸旁溢流閥對(duì)缸起溢流保護(hù)作用。

7、濾油器堵塞報(bào)警：

當(dāng)SP發(fā)訊時(shí)，說明回油濾油器已堵塞，聲光報(bào)警，提醒清洗或更換濾器。

8、油箱液位控制：

當(dāng)油液到達(dá)高位時(shí)，液位傳感器高位發(fā)訊報(bào)警。

當(dāng)油液到達(dá)低位時(shí)，液位傳感器低位發(fā)訊報(bào)警。

9、油箱溫度控制：

TS3發(fā)訊：油液溫度過低，接通加熱器；

TS4發(fā)訊：油液溫度高，斷開加熱器；

TS2發(fā)訊：溫度過高發(fā)訊報(bào)警；

TS1發(fā)訊：溫度過低發(fā)訊報(bào)警。

液壓啟閉機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用前景 

鑒于液壓啟閉機(jī)所具有的優(yōu)點(diǎn)，近年來在國內(nèi)外都得到了*和推廣。特別是隨著設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行水平的提高，液壓新技術(shù)(如同步技術(shù)、插裝技術(shù)、比例控制技術(shù)等)和新型密封材料(如聚四氟乙烯組合式密封圈)的成功運(yùn)用，產(chǎn)品質(zhì)量越來越得到保證，另外，液壓技術(shù)與電子技術(shù)互相結(jié)合，使液壓啟閉機(jī)更加適應(yīng)現(xiàn)代工程建設(shè)的發(fā)展要求。