智能*空調(diào)產(chǎn)品概述

通過對負荷的實時監(jiān)測，結(jié)合出回水溫度數(shù)據(jù)校正，能夠依據(jù)負荷需求，并以降低能耗為約束條件，實時對水泵、風(fēng)扇進行聯(lián)合調(diào)節(jié)，從而提升環(huán)境品質(zhì)，并實現(xiàn)節(jié)能的目的。

智能*空調(diào)產(chǎn)品原理

由于要滿足客戶的zui大需求，一般*空調(diào)都按zui高負荷的120%設(shè)計，但是，實際應(yīng)用中，*空調(diào)有多半時間的實際負荷不到zui大負荷的一半，*空調(diào)冷（熱）量按末端負荷需求，即采用變頻器對冷凍（卻）水泵、風(fēng)扇調(diào)速，低負荷狀態(tài)時相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能。由于空調(diào)冷凍水的出回水溫差直接反映了空調(diào)的負荷變化，因此可通過檢測冷凍水的出回水溫差來調(diào)節(jié)冷凍（卻）水流量。由于*空調(diào)存在非線性、大滯后的時變特征，目前傳統(tǒng)的控制方式為多模態(tài)模糊PID，利用變頻技術(shù)，降低負荷；比較出回水溫差與設(shè)定溫差調(diào)節(jié)比例閥開度；測量人流量，使*空調(diào)系統(tǒng)末端能及時調(diào)節(jié)出經(jīng)濟并舒適的環(huán)境狀態(tài)等。
　　目前采用的溫差控制方案，采集蒸發(fā)器同一時刻的出水和回水側(cè)溫度，而事實上冷凍水的出水溫度要經(jīng)過一個冷凍水循環(huán)后，其溫度變化才能在回水中反映出來。換言之，所測回水溫度實際上是一個循環(huán)（通常為十幾分鐘）前空調(diào)冷凍出水與空調(diào)負荷相互作用的結(jié)果，它反映的是一個冷凍水循環(huán)周期之前的工況。同時，目前采用的溫差控制方案未涉及實時室溫，實時室溫的引入有助于控制品質(zhì)的改善；監(jiān)測無人房間，消除向無人房間供冷（熱）能進一步挖掘*空調(diào)降耗的潛能，而且預(yù)測用戶側(cè)負荷時扣除無人房間因素，亦利于預(yù)測精度的提高。

說明

本文提出的*空調(diào)智能控制系統(tǒng)，對出回水溫度進行校正，依據(jù)時間同步的出回水溫差調(diào)節(jié)水泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，改善系統(tǒng)的控制能力及及時性；基于無線傳感網(wǎng)采集空調(diào)區(qū)域的實時室溫，檢測無人房間，實施冷凍（卻）水泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的前饋控制，使*空調(diào)的舒適性和能耗指標得到進一步的提升。實驗數(shù)據(jù)表明，采用本文所述智能控制系統(tǒng)，*空調(diào)區(qū)內(nèi)溫度超出設(shè)定值上下*為總開機時間的10%，而由于無人房間的采集及前饋控制、出回水溫差同步處理等引入，能耗降低21%.