單沖壓片機 

　　   單沖壓片機適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實驗用，隨機配備一套常用的壓片模具。 

主要技術(shù)參數(shù)：

一、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

1、沖模的安裝：

（1）安裝下沖

  旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

  旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

  旋松中模固定螺釘，把中模平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

 （4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2、出片的調(diào)整

  轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

  至此，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓。進行下一步調(diào)整。

3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

  旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪，順時針轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。逆時針轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

  旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，順時針轉(zhuǎn)上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；逆時針轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

  至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片。檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格、即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，即時調(diào)整。

5、沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

  旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃.

（2）拆卸中模

  旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

  先己旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至zui高位置。即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出，但注意不要損傷沖頭棱刃。

（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

二、主要機件的拆卸與安裝

1、中模臺板

  拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。

  安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿：

  拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。

3、下沖芯桿

  拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4：連桿

  拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。

安裝：按上述相反順序進行。

5：大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

  拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要再拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6：主軸：

  拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿，杠桿軸及充填滾輪，（必要時再拆下手輪及充填凸輪）、卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重打）將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），在用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損壞軸端螺孔），同時拿牢軸的一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

三、使用注意事項

1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后西崽使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電極底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為的皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降時的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的運速還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力面“頂死"，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機或燒毀電極）。

7、頂車后的處理辦法

（1）在電機壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過死點，注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則需按第（5）條處理辦法。切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整。

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和潤料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒及細粉字的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力以調(diào)的相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器，此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1—1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。