CH系列槽型混合機(jī)，主要由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分、電控部分組成。

本機(jī)均選用不銹鋼材料制作。槽體選用厚板材密焊成形，攪拌軸兩端設(shè)置密封件，確保物料的潔凈度。

攪拌和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)了兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力源，并在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)部分還布置了自動(dòng)定位保險(xiǎn)裝置，使得翻轉(zhuǎn)到料過(guò)程在轉(zhuǎn)角1050的范圍內(nèi)進(jìn)行，從而確保運(yùn)動(dòng)部分的安全可靠。

支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性，并將所有的傳動(dòng)件、電控元件，布置在其架內(nèi)。支架外表采用SUS304-2B板材封包，從而使得整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點(diǎn)。

五：設(shè)備安裝和使用

1、應(yīng)安裝在室內(nèi)，并使周圍有一定的空間以便工藝操作。

2、檢查緊固件是否松動(dòng)，電器部分是否有短路、斷路現(xiàn)象。

3、檢查兩路轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡死現(xiàn)象。

4、當(dāng)檢查無(wú)誤后可接上電源（參照電路圖）。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)一切正常后，則后按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定時(shí)間，投料、翻轉(zhuǎn)、倒料、正常操作。

六：潤(rùn)滑

• 機(jī)器兩端減速箱內(nèi)加注20#機(jī)械油，到浸蝸輪或蝸桿為準(zhǔn)，每三個(gè)月更換一次新油。
• 滾動(dòng)軸承應(yīng)定期加注耐高溫牛油，加注時(shí)應(yīng)為滾動(dòng)軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。

七：操作規(guī)程

• 裝料以浸沒(méi)攪拌槳為宜，然后蓋好蓋，再開(kāi)機(jī)。
• 倒料時(shí)先停機(jī)，將盛料箱放在機(jī)架前，將上蓋拿下來(lái)，啟動(dòng)倒料開(kāi)關(guān)，使混合箱傾斜將料倒出。

八：維修與保養(yǎng)

• 三角帶日久松馳，應(yīng)加以調(diào)節(jié)，以免皮帶打滑磨損，但也應(yīng)防止過(guò)緊發(fā)熱。
• 電器線路應(yīng)避免受潮。