永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司

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公司信息

聯(lián)人:
文艷
址:
浙江省永嘉縣甌北鎮(zhèn)三橋工業(yè)區(qū)
編:
鋪:
http://www.thanksk.cn/st59815/
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SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵, 玻璃鋼液下泵
SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵, 玻璃鋼液下泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 溫州市

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更新時(shí)間:2023-07-12 07:37:20瀏覽次數(shù):215

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【簡(jiǎn)單介紹】
S型玻璃鋼離心泵,F(xiàn)S型玻璃鋼離心泵,SL型玻璃鋼管道泵,IHF型襯氟塑料離心泵,GBF型襯氟塑料管道泵,PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵,SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵
【詳細(xì)說(shuō)明】

 

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
玻璃鋼(酚醛樹脂)對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕,zui高耐溫度約為120~150℃,zui低溫度為-20℃。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長(zhǎng)短不同,設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】型號(hào)意義:
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】產(chǎn)品特點(diǎn):
該泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】選材依據(jù):
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】主要用途:
SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。 
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】結(jié)構(gòu)圖:
 FSY型、WSY型泵號(hào)、零件名稱、材料表(A型):

序號(hào)
名稱
數(shù)量
材料
序號(hào)
名稱
數(shù)量
材料
1
進(jìn)口蓮蓬頭
1
玻璃鋼
20
軸承座
1
HT20-40
2
葉輪并帽
1
A3模壓玻璃鋼
21
7207園錐滾子軸承
1
軸承鋼
3
下軸套
1
M106K石墨
22
上軸承封蓋
1
HT20-40
4
下軸襯
1
M205K石墨
23
定距套
1
HT20-40
5
下泵殼
1
玻璃鋼
24
4號(hào)泵聯(lián)軸節(jié)
1
玻璃鋼
6
泵殼墊片
1
氟橡膠
25
4號(hào)彈性塊
1
橡膠
7
葉輪
1
玻璃鋼
26
4號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)
1
玻璃鋼
8
上泵體
1
玻璃鋼結(jié)合部
27
電動(dòng)機(jī)機(jī)座
1
玻璃鋼
9
上軸襯
1
M205K石墨
28
B5型電動(dòng)機(jī)
1
2.2KW-4KW
10
上軸套
1
M106K石墨
29
M10×50六角螺栓
4
A3
11
泵軸
1
45號(hào)鋼外包玻璃鋼
30
M10六角螺栓
8
A3
12
密封填料
1
石棉方繩
31
M22×1.5圓螺母
2
45號(hào)鋼
13
密封壓蓋
1
玻璃鋼
32
M6×25六角螺栓
12
35號(hào)鋼
14
底座(平蓋板)
1
玻璃鋼
33
A6墊圈
12
A3
15
軸承下封蓋
1
HT20-40
34
M10×70六角螺栓
4
A3
16
油封
1
耐油橡膠
35
M10防腐螺母
18
A3模壓玻璃鋼
17
7208園錐滾子軸承
1
軸承鋼
36
M10防腐墊片
18
聚四氟乙烯
18
M10×35六角螺栓
2
A3
37
M10×90雙頭螺栓
6
A3
19
A10墊圈
18
A3
 
 
 
 

FSY型、WSY型泵號(hào)、零件名稱、材料表(B型): 

序號(hào)
名稱
數(shù)量
材料
序號(hào)
名稱
數(shù)量
材料
1
進(jìn)口蓮蓬頭
1
玻璃鋼
22
7208軸承
1
軸承鋼
2
葉輪并帽
1
A3模壓玻璃鋼
23
中間座
1
玻璃鋼
3
葉輪墊片
1
聚四氟乙烯
24
電動(dòng)機(jī)機(jī)座
1
玻璃鋼
4
下軸套
1
M106K石墨
25
軸承座
1
HT20-40
5
下軸襯
1
M205K石墨
26
7207軸承
1
軸承鋼
6
墊圈
1
聚四氟乙烯
27
上軸承封蓋
1
HT20-40
7
下泵殼
 
玻璃鋼
28
定距套
1
HT20-40
8
泵殼墊片
1
氟橡膠
29
2號(hào)泵聯(lián)軸節(jié)
1
玻璃鋼
9
葉輪
1
玻璃鋼
30
2號(hào)彈性塊
1
橡膠
10
上泵體
1
玻璃鋼結(jié)合部
31
2號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)
1
玻璃鋼
11
上軸套
1
M106K石墨
32
B5型電動(dòng)機(jī)
1
4KW~15KW
12
上軸襯
1
M205K石墨
33
M12×65六角螺栓
10
A3
13
泵軸
1
45號(hào)鋼外包玻璃鋼
34
M12六角螺栓
18
A3
14
密封座
1
玻璃鋼
35
A12墊圈
34
A3
15
密封填料
1
12×12石墨
36
M24×1.5圓螺母
2
45號(hào)鋼
16
壓蓋
1
玻璃鋼
37
M6×25六角螺栓
12
35號(hào)鋼
17
底座(平蓋板)
1
玻璃鋼
38
A6墊圈
12
A3
18
彎頭墊片
1
氟橡膠
39
M12×65六角螺栓
6
A3
19
玻璃鋼彎頭
1
玻璃鋼
40
M12防腐螺母
38
A3模壓玻璃鋼
20
軸承下封蓋
1
HT20-40
41
M12防腐墊片
38
聚四氟乙烯
21
SG45×65×12油封
1
耐油橡膠
42
M12×85雙頭螺栓
8
A3

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】性能參數(shù):

型號(hào)
流量Q
揚(yáng)程H
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
功率N
(kw)
效率n
(%)
m 3 /h
L/s
電機(jī)
25WSY-22
a型
2.88
0.80
22
2900
1.35
2.2
13
4.05
1.12
18
1.18
17
6.48
1.80
15
1.06
25
25WSY-30
2.88
0.80
30
2900
1.85
3
13
6.48
1.80
20
2.10
17
9.00
2.52
15
1.45
25
40WSY-25
5.76
1.60
25
2900
2.85
4
14
8.10
2.24
20
1.09
21
13.32
3.70
15
1.83
30
40FSY-22
8.10
2.24
22
2900
1.09
3
44
15.84
4.4
18
1.45
53
20.00
5.50
15
1.83
44
40FSY-18
6.48
1.80
18
2900
1.00
2.2
32
15.00
4.17
15
1.20
51
21.60
6.00
12
1.76
42
40WSY-50
b型
6.48
1.80
50
2900
6.35
7.5
14
8.64
2.40
45
5.56
19
14.40
4.00
35
4.76
30
40FSY-35
10
2.8
34
2900
1.86
4
50.6
20
5.5
30
2.62
64
30
8.3
24
3.09
63.5
50FSY-35
30
8.3
35
2900
4.94
7.5
58
45
1.5
32
5.59
70
55
15.1
28
6.33
66
50FSY-35A
25
7.0
26
2900
2.83
5.5
63
35
9.7
25
3.35
70
45
12.5
22
3.87
69
50FSY-20
18
5.0
20
2900
1.64
4
60
30
8.3
16
2.4
55
35
9.7
12
2.6
44
80FSY-35
56
15.5
35
2900
8.45
15
63
92
25.5
29
10.1
72
110
30.5
25
10.80
69
80FSY-35A
45
12.5
26
2900
5.12
11
62
69
19.2
22
6.2
67
90
25.0
19
7.35
63

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】安裝尺寸圖:
 

型號(hào)
W
M
H
D
DO
n-m
Dg
D1
DO1
n2-m2
SY40×32-20
340
205
200
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
SY50×40-20
340
205
210
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
SY65×50-20
370
205
220
450
400
8-F16
50
160
125
4-F18
25WSY-22
330
205
200
450
400
8-F16
25
110
85
4-F14
25WSY-30
330
205
200
450
400
8-F16
25
110
85
4-F14
40WSY-25
340
205
200
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
40FSY-22
340
205
200
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
40FSY-18
340
205
200
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
40WSY-50
410
330
230
600
550
8-F18
32
140
100
4-F18
50FSY-35
370
205
220
450
400
8-F16
50
160
125
4-F18
40FSY-35
340
205
220
450
400
8-F16
50
160
125
4-F18
50FSY-20
340
205
210
450
400
8-F16
40
145
110
4-F18
80FSY-35
500
330
250
600
550
8-F18
65
180
145
4-F18
80FSY-35
500
330
250
600
550
8-F18
80
190
160
4-F18

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】安裝及維修保養(yǎng):
1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤(rùn)滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音,立即停車檢查。
3、維修時(shí),先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時(shí),先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時(shí)注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,定期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。 
【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵 】故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
解決方法
流量不足
1、 泵過(guò)流部分另件損壞
2、 轉(zhuǎn)速不足
3、 吸入或輸出口部分堵塞
1、 更換另件
2、 檢查電壓、電機(jī)是否正常
3、 清除淤塞部分
揚(yáng)程不足
1、 葉輪損壞
2、 轉(zhuǎn)速不足
3、 輸液內(nèi)含有氣體
1、 更換葉輪
2、 檢查電壓、電機(jī)是否正常
3、 降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱
1、 主軸與電機(jī)軸不同心
2、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)
1、 調(diào)整同心度
2、 加油或換油
功率過(guò)載
1、 介質(zhì)比重過(guò)大
2、 流量超過(guò)使用范圍
3、 產(chǎn)生機(jī)械擦
1、 更換較大功率電機(jī)
2、 按使用范圍工作
3、 檢查調(diào)整或更換磨損部件
出液量小或不出液
1、 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2、 葉輪中心線末浸入液內(nèi)
1、 調(diào)整相位
2、 調(diào)整浸沒(méi)高度
振動(dòng)或雜音
1、 主軸與電機(jī)軸不同心
2、 轉(zhuǎn)子不平衡
3、 螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
4、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
5、 水軸承與軸頸磨損過(guò)大
1、 調(diào)整同心度
2、 更換另件
3、 擰緊各部位螺母
4、 降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內(nèi)
5、 更換水軸承,恢復(fù)軸頸

 


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