永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司

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公司信息

聯(lián)人:
文艷
址:
浙江省永嘉縣甌北鎮(zhèn)三橋工業(yè)區(qū)
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SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵,直聯(lián)式真空泵,水環(huán)式真空泵
SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵,直聯(lián)式真空泵,水環(huán)式真空泵
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  • 所在地 溫州市

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更新時間:2023-08-19 09:20:52瀏覽次數(shù):277

聯(lián)系我們時請說明是制藥網上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
真空泵分類廣泛,主要有SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵,SK系列水環(huán)式真空泵,2SK系列兩級水環(huán)式真空泵,2X型雙級旋片式真空泵,2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵,SZ型水環(huán)式真空泵,XD型單級旋片式真空泵,SZB型水環(huán)式真空泵,W型往復式真空泵,SKA型水環(huán)式真空泵等多種真空泵。
【詳細說明】

 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】產品簡介:

  SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。
  SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時,不易發(fā)生危險,所以其應用更加廣泛。

 【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】型號意義:

 

 【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】結構說明: 

 

泵的結構如圖二所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內,葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,用泵體和圓盤之間間的墊子來調整,此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
填料裝在泵體內,密封水經泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補充水經由泵體上的彎頭供給,它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關閉,這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時,在排氣口之前就將氣體自動放出,因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】工作原理: 

    如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內,泵起動時,向泵內注入一定高度的水,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環(huán),水環(huán)下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉時,在前半轉過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴大,內部壓力低于入口處壓力,此時吸入氣體。在后半轉過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
    由于在工作過程中,水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱,同時部分水會與氣體一起被排出,因此,工作過程中須不斷地向泵內供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水。 

 

圖(一) 工作原理圖
1、吸氣口   2、水環(huán)   3、排氣閥  4、排氣口   5、葉輪

SK-0.15結構圖
1、泵蓋   2、圓盤   3、葉輪   4、緊固螺栓  5、泵體   6、填料密封   7、檔圈  8、電機   9、進水嘴

SK-0.4/0.8結構圖
1、圓盤   2、泵蓋   3、進水管   4、葉輪  5、橡膠球   6、擋板   7、泵體
8、封液環(huán)   9、填料   10、填料壓蓋   11、電機  12、底盤   13、擋水圈

SK-1.5B 結構圖
1、泵蓋   2、圓盤   3、葉輪    4、緊固螺栓  5、泵體
6、機械密封   7、檔圈   8、電機   9、真空調節(jié)閥  10、進水嘴

注:真空調節(jié)閥的作用:
    真空泵在極限真空下工作時,由于泵內產生物理作用而發(fā)生響聲,但功率消耗并不增大,可調節(jié)真空調節(jié)閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內。(700 mmHg) 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】性能參數(shù): 

型號

zui大氣量
m3/min

真空度為-450 mm Hg
時氣量(m3/min

極限真空

轉速
r.P.m

功率
KW

水耗量
l/min

MPa

mm Hg)

SK-0.15

0.15

0.12

-0.093

-700

2860

0.75

1-3

SK-0.4

0.4

0.36

-0.093

-700

2860

1.5

1-3

SK-0.8

0.8

0.72

-0.093

-700

2860

2.2

3-5

SK-1.5B

1.5

1.35

-0.096

-720

2860

4

5-10

注:SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據在下列條件下得出:
  1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
  2、進水溫度15℃
  3、吸入空氣溫度20℃
  4、空氣相對濕度70%
  5、性能允許偏差±10% 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】性能曲線圖: 

 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】汽水分離器及安裝說明: 

 

 1、用膠管或塑料管將水咀(見圖二中12)與自來水連接進行供水,并在此供水管路上安裝水閥調節(jié)水量。(供水量的大小對其性能有直接的影響)
 2、真空泵用來作水泵引水用時,應將吸氣口聯(lián)接在水泵的排水口與管路閥門之間。
 3、從電機端看泵為逆時針旋轉。(左邊為吸氣口,右邊為排氣)。SK-1.5B為順時針旋轉。
 4、真空泵吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象,其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行安裝。
 5、若安裝汽水分離器,可參看圖四。

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】外形及安裝尺寸:

型號

A

B

C

D

E

F

G

SK-0.15

400

200

125

100

95

85

10

SK-0.4

440

250

130

245

54

80

16

SK-0.8

475

250

130

270

54

80

16

SK-1.5B

501

260

190

140

20

100

12

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】使用維護說明: 

1、真空泵啟動前,須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后,再調節(jié)進水量的大小,然后檢查填料壓緊是否適當 (填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B應先加水再啟動真空泵,再調節(jié)進水量的大小,軸承運轉潤滑是否正常。
2、真空泵啟動以后,須觀察是否有振動,細聽泵內是否有雜聲,并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應立即停車檢查原因。
3、真空泵作為水泵真空引水用時,其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出,直到水泵內吸出水來以后,即開動水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關閉。
4、真空泵停車順序
(1)關閉進氣管路上閘閥
(2)關閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
(3)關閉電動機。
(4)如果停車時間超過一天,須將泵蓋底部的螺塞打開,將泵體內水放凈。
5、泵在下列條件下使用時,應加附屬設備。
(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時,必須在進氣管上安裝冷凝器。
(3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前必須進行中和。
(4)被抽氣體的溫度超過35℃時,在進入泵前必須經過冷凝裝置,以保證溫度不超過35℃。
(5)被抽氣體中含有大量液體時,必須在進氣管前裝汽水分離器。
(6)泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍,必須配用起動開關。
注:①本單位產品隨技術改進等原因,不經預告可變更。
②本單位產品在保修期內不經本單位允許,不得隨意拆卸。 

【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】起動及停車: 

(1)起動:
經過*停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
3.向填料函和氣水分離器內注水。
4.當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
5.全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.打開排氣管上的閘閥(9)。
7.打開進氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下下運轉,使功率功耗zui小。
9.調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術規(guī)范。
10.調整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內產生
物理作用而產生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時泵應停車。
(2)停車,車按以順序:
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.關閉排氣管上閘閥(9)。
3.關閉電動機。
4.停止向填料、氣水分離器內注水。
5.當氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。 



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