| 上海信源制藥機械有限公司
主營產(chǎn)品： |
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| 參考價 | 面議 |
荸薺式包衣機主要用于制藥工業(yè)中壓制成形的芯片，丸和顆粒的包衣拋光。也可用于食品化工機制丸或包衣拋光。
包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，其表面糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可遮蓋芯片服用不適之味，達到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖槳+混漿件，通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，然后得到合格的包衣藥片。本機是以穩(wěn)定的線速保證片劑在鍋內(nèi)形成較好的物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征：
①機器的運動
本機系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包及設(shè)備，由調(diào)速電機帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機采用可靠的“一體式"減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風干燥裝置采用電加熱。
| 包衣機規(guī)格 | |||
| 1 | 包衣鍋直徑(mm) | 300 | 400 |
| 2 | 生產(chǎn)能力（kg/次） | 2-3 | 3-5 |
| 3 | 傾角 | 30° | 30° |
| 4 | 包衣鍋轉(zhuǎn)速（r/min） | 1-46（可調(diào)） | 1-46（可調(diào)） |
| 5 | 主電機功率（W） | 120 | 120 |
| 6 | 鼓風機功率（W） | 60 | 60 |
| 7 | 鼓風加熱功率（W） | 700 | 700 |
| 8 | 包衣機尺寸（mm） | 550×400×850 | 550×400×850 |
| 9 | 包衣機重量（kg） | 30 | 30 |
| 噴液車規(guī)格 | |||
| 1 | 液桶容積（L） | 12 | |
| 2 | 推車尺寸（mm) | 580X360X790 | |
| 3 | 推車重量KG | 30 | |
| 4 | 加熱功率 | 1KW | |
| 5 | 蠕動泵 | 流量范圍：0.007-290（ml/min） | |
| 6 | 噴槍 | 水噴出量：0-360me/min | |
| 7 | 壓縮空氣消耗量 | 1000l/mim（自備） | |
| 8 | 壓縮空氣壓力 | 4-6kg/cm（自備） | |
使用；
1、開機前必須檢查機器各部分緊固件是否松動、擦凈鍋體。
2、電源接通應(yīng)使鍋體作順時針轉(zhuǎn)動，空機運轉(zhuǎn)2分鐘，無異常現(xiàn)象即可投入工作。
3、糖衣鍋的傾角和裝置及物體交換性能有關(guān)、傾角為30°時生產(chǎn)效率和質(zhì)量均較好。
4、加料后先按主電機開關(guān)旋轉(zhuǎn)需要的轉(zhuǎn)速，再根據(jù)需要按鼓風電機按鈕和撥通電加熱開關(guān)。
保養(yǎng)：
１、應(yīng)定期檢查機器各部分緊固件是否松動，
２、機器若較長時間不用應(yīng)擦干凈、鍋體如是銅質(zhì)應(yīng)在表面涂油、防氧化。
３、不得隨意拆除罩線盒等機件。
４、機修電器應(yīng)及時上好蓋板，保證安全使用。
5、機器必須接地。
GPY-12L噴液裝置
一、概述
本機是包衣機組的輔機，能使壓制成形的片、丸和顆粒的包衣均勻，且自動噴涂，減輕勞動強度。但本機不適應(yīng)噴涂濃度、粘度、較高的包衣涂料。
二、結(jié)構(gòu)特點：
該機裝有可調(diào)速的氣動攪拌、液溫可調(diào)可控，流量可調(diào)。氣動攪拌采用針形閥調(diào)節(jié)氣流量，以達到調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速。輸送泵采用恒流泵，輸送管為硅膠管，符合GMP標準。噴液采用進口高霧化噴槍，噴涂均勻噴幅可調(diào)。整機下部裝有腳輪，移動方便。
三、使用
1、將噴架裝插入噴槍座管內(nèi)，用螺釘支緊，再將氣、液管分別插入氣、液接頭內(nèi)。
2、將本機移至包衣機前面，將噴槍進入鍋口內(nèi)，調(diào)整好噴涂位置和方向。
3、將外桶內(nèi)加足水。
4、將內(nèi)（液）桶內(nèi)加好涂料。
5、打開針形閥調(diào)整好攪拌速度，使涂料攪拌均勻。
6、涂料需保溫的，打開加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)好溫控儀。
7、打開噴液和恒流泵以及恒流泵面上的開關(guān)，調(diào)節(jié)恒流泵流量和噴槍噴幅，進行噴液。
8、噴涂結(jié)束后，關(guān)閉好各部開關(guān)。打開液桶下部球閥將涂料放清，進行清理各部內(nèi)外。液管內(nèi)涂料可通過恒流泵反轉(zhuǎn)退去一部分，尚有余量再清洗劑通過恒流泵正轉(zhuǎn)，由噴槍下部液管口清除。
