桶裝純凈水設(shè)備

整機(jī)集沖洗、灌裝、壓蓋于一體，電氣路均由PLC控制，實(shí)時監(jiān)控桶裝水灌裝機(jī)所有運(yùn)行參數(shù)及狀況，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動桶裝水灌裝設(shè)備。至于桶裝水灌裝機(jī)價格，按產(chǎn)量150桶/時、300桶/時～2000桶/時以及自動化程度而不等。

   整機(jī)將沖洗、灌裝、壓蓋集于一體，是純凈水、礦泉水生產(chǎn)的理想桶裝水灌裝設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，易清洗、耐腐蝕。整機(jī)電、氣路均由可編程邏輯控制器PLC進(jìn)行控制，簡易化的PC人機(jī)界面操作方便，實(shí)時反饋桶裝水灌裝機(jī)的所有運(yùn)行參數(shù)及狀況。機(jī)械故障及時發(fā)出報警信息，并提供相應(yīng)解決方案，智能化程度高。桶裝水灌裝機(jī)主要電氣元件均 采用世界，如西門子、三菱、歐姆龍等。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作效率高且穩(wěn)定，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè) 備。

     桶裝水灌裝機(jī)是整條桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量的不同，將其分為150桶/時~2000桶/時不等。桶裝水灌裝機(jī)大致的工作過程如下：

    ①將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動鏈條運(yùn)動一個工位，此時，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。

    ②桶裝水灌裝機(jī)沖洗過程共有三道工序：*道為清水，第二道為消毒液，第三道為無菌水（純水）沖洗，沖洗過后，有10S時間用于滴水。

    ③經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于桶裝水灌裝機(jī)灌裝位等待灌裝。

    ④桶裝水灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時間，以達(dá)到位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費(fèi)。

⑤灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個桶裝水生產(chǎn)過程結(jié)束。

桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備的綜合優(yōu)勢

1、完整的包裝生產(chǎn)線：

提供完整的包裝生產(chǎn)線意味著：

a、對產(chǎn)品的處理和包裝方法有精確的認(rèn)識，并基于客戶的實(shí)際情況，提供客戶化的定制，從而客戶能以的價格與性能比獲得zui大的效益；

b、由一支內(nèi)行且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的隊伍為客戶選型、提供方案及實(shí)施內(nèi)容，使客戶獲得完整的一條龍服務(wù)；

c、嚴(yán)格遵守國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及食品衛(wèi)生國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)成生產(chǎn)線的每一個零配件及制作裝配過程均符合食品衛(wèi)生要求；生產(chǎn)線每個操作的可重復(fù)性及穩(wěn)定性的保證；這些我們都能提供給每一個包裝生產(chǎn)線的用戶；

d、在線的每臺機(jī)均由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師及相關(guān)的專家緊密協(xié)作集成；并能提供良好的售后服務(wù)；

e、整條線的設(shè)備構(gòu)成一個技術(shù)協(xié)調(diào)的總體，能確保在非常高的生產(chǎn)技術(shù)水平下簡單、準(zhǔn)確地生產(chǎn)運(yùn)行；

f、可提供整條線的集中實(shí)時控制與顯示系統(tǒng)。

生產(chǎn)線的綜合性能：

a、全漢化的操作菜單，使用方便；

b、PLC控制系統(tǒng)，靈敏光電檢測系統(tǒng)；

c、觸控屏幕，人機(jī)界面（可選功能）；

d、非標(biāo)改造，舊線更新，滿足客戶需要（可選功能）；

e、設(shè)備的性能價格比；

f、關(guān)鍵元器件采用歐美或日本原裝元器件（可選擇）；

g、完善的產(chǎn)品*體系；

h、及時周到的售后服務(wù)體系；

i、線上任一機(jī)組出現(xiàn)故障，可設(shè)定生產(chǎn)線全線自動停機(jī)并發(fā)出警報（可選功能）；

j、可設(shè)置多級權(quán)限的操作密碼（可選功能）