STE系列液氨流量計針對化工行業(yè)腐蝕介質(zhì)采用特殊材質(zhì)傳感器，如哈C合金、鈦，性能穩(wěn)定，計量準確，對腐蝕介質(zhì)如酸、堿等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。測量管采用襯氟防腐處理，結(jié)構牢靠，耐腐蝕。

【流量計產(chǎn)品原理】

STF系列智能液氨流量計是在傳統(tǒng)力傳感器的基礎上，隨著新型傳感器、電子技術的發(fā)展研制開發(fā)成的第三代電容力感應式流量計，采用芯片級的電容式力傳感器、高效的抗過載結(jié)構設計是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關鍵核心，具有很高的靈敏度、準確度，量程范圍寬。

當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學方式表達如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
      Cd——物體阻力系數(shù) 
      A ——阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
      ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
      v ——介質(zhì)在測量管中的平均流速(m/s)

阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：
V=KF，由此，此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。

STF系列智能流量計以其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。
 
 ◆ 管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
 ◆ 溫度范圍廣：-196 ~ 500℃；
 ◆ 適用多種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、原油、漿體）、蒸汽；
 ◆ 適用于低流速介質(zhì)，其可測量zui低流速為0.08m/s。


【產(chǎn)品特點】

 ◆ 采用*的第三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
 ◆ 耐臟污，不堵塞，抗振動、電磁干擾，抗雜質(zhì)能力特強；
 ◆ 無可動部件，耐臟污，一體式智能顯示，安裝簡便免維護；
 ◆ 壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
 ◆ 適用介質(zhì)范圍廣：能準確測量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測二相流；
 ◆ 可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
 ◆ 整機全密封*，無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
 ◆ 傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；  
 ◆ 具有多種安裝方式供選擇，安裝簡單，費用低；
 ◆ 具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；
 ◆ 具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
 ◆ 計量準確，精度可達到0.2~1.5%；
 ◆ 重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
 ◆ 儀表內(nèi)設自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
 ◆ 多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)；
 ◆ 抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流。

【技術參數(shù)】

 產(chǎn)品名稱 : ，氨氣流量計 
 管徑(DN) : DN15～DN300mm（管道式） 
 公稱壓力 : 0.6～4MPa （指連接法蘭公稱壓力，非介質(zhì)的工作壓力） 
 工況溫度 : -200～+70℃ 
 測量精度 : ±0.5%， ±1.0%，±1.5%FS 
 量程范圍 : 1：10；1：15 
 殼體材質(zhì) : 碳鋼；不銹鋼； 
 供電方式 : 內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC； 
 輸出信號 : 4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485 
 防護等級 : IP65；IP67 
 防爆標志 : 本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4 
 表頭顯示 : 累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢 
 連接方式 : 管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN150- N6000mm至更大）。 
 安裝要求 : 可水平、垂直安裝；前后直管道應滿足*D后5D（D公稱通徑） 
 特殊連接 : 螺紋式(DN<50mm)；對夾式(DN<300mm)；在線拆裝式；（需特殊連接定貨時請說明） 


【安裝注意事項】

不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件，如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度，直管段要求*D,后5D，對于新完工的工藝管道，應*行初步吹掃后再安裝流量計。
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◆因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
◆插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）
◆對于新完工的工藝管道，應*行初步吹掃后再安裝流量計；
◆測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；

◆流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；

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