駿程50型中藥臥式超微粉碎機(jī)設(shè)備的工藝特點(diǎn)：

1、整體設(shè)計(jì)平整簡(jiǎn)潔易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
2、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分采用無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返?04材質(zhì)。
3、設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面都進(jìn)行了拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。
4、磨筒循環(huán)水套采用全水套設(shè)計(jì)，內(nèi)外和兩側(cè)均有水套，制冷效果好。
5、設(shè)備自帶安全裝置，采用機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置；該設(shè)備自帶防護(hù)罩裝置，機(jī)器外護(hù)罩可以全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理保養(yǎng)，整臺(tái)外露部分全不銹鋼，便于清潔、拆解，維修方便。
6、對(duì)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。
7、磨筒自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)鎖緊，自動(dòng)排料，智能化操作，操作簡(jiǎn)便。
8、粉碎機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng)，無(wú)需擔(dān)心粉碎機(jī)粉碎過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。
9、粉碎過(guò)程全封閉，多磨不篩，一次成粉，無(wú)余渣、無(wú)損耗。無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。
10、電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置。控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。
11、設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻部位密封可靠，不會(huì)產(chǎn)生泄露造成污染。

駿程中藥臥式超微粉碎機(jī)設(shè)備粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)99%以上，便于吸收、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

選擇中藥超微粉碎機(jī)設(shè)備時(shí) ，一定要注意以下幾點(diǎn)：

1、正規(guī)的粉碎機(jī)要符合GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的材質(zhì)制作。

2、檢查磨筒內(nèi)壁是否精加工，磨筒內(nèi)部應(yīng)光潔、圓滑過(guò)渡、拋光；Ra值應(yīng)≤0.4μm。

3、檢查介質(zhì)棒是否精加工，未加工過(guò)的介質(zhì)，粗細(xì)不均一，直接導(dǎo)致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。

3、檢查出料口的密封是否嚴(yán)實(shí)，機(jī)身工作時(shí)是否有粉體泄露。

4、電器指示燈是否正常工作。電機(jī)應(yīng)防水防潮，有過(guò)載保護(hù)、漏電跳脫裝置。

5、磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，中、大型是否是全水套設(shè)計(jì)，制冷設(shè)備是否正常工作。

6、根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求，選擇適合的機(jī)型。注意商家所標(biāo)注的型號(hào)與實(shí)際公稱(chēng)容積、裝料量是否相符，客戶(hù)可以通過(guò)料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數(shù)量來(lái)確定。

7、粉碎時(shí)間的長(zhǎng)短，通過(guò)粉碎同種物料所用時(shí)間，判斷粉碎效果。

8、環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境不造成污染，是否對(duì)設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

9、產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，且單位能耗低，噪音污染輕，耐磨性能較好，振動(dòng)頻率、強(qiáng)度均可調(diào)。