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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他 | 出料粒度 | 0.001mm |
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粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進料粒度 | <6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 自動化程度 | 手動 |
型號 | JCWF-6A | 裝料量 | 1.2L |
外形尺寸 | 1.03x0.75x1.50(米) | 材質(zhì) | 304不銹鋼 |
駿程1000目小型超微粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外,還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時間短,粉碎效果好,無物料損耗,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確,更具有代表性。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低。中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級,藥材經(jīng)超微粉碎后的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤一致,粉末細膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。
駿程1000目小型超微粉碎機的特點:
1.駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機,采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料最為有利。機內(nèi)無篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
4.設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。
6.設(shè)備工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂,細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。