張秀月
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
自動化程度 | 其他 |
本機設(shè)有送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,升降機構(gòu),液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置等部件組成。
2.1、送料裝置:
金屬干法制粒機直銷
送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無級調(diào)速,具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。
2.2、金屬干法制粒機價直銷壓片裝置:
a、壓輥采用特種不銹鋼制造(0Cr26),經(jīng)固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。
b、運行中壓輥有實時電子監(jiān)控,能夠精確的反饋壓輥的負載大小。
c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證片的厚度和密度均勻*。
d、壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調(diào)速。
e、壓輥兩側(cè)采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封,材料*符合GMP要求。采用機械密封,能大大減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。
2.3、制粒、整粒裝置:
a、采用合理設(shè)計的制粒刀和整粒轉(zhuǎn)籠來適用于不同的物料,有效地提高成品率。
b、采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度,整粒范圍大大增加。
c、整粒系統(tǒng)有安全的保護裝置和聯(lián)鎖功能。
d、采用快裝式?jīng)_孔網(wǎng),篩網(wǎng)拆裝方便,整粒后的顆粒目數(shù)能滿足用于壓片、灌膠囊、沖劑顆粒等不同場合的要求。
2.4、金屬干法制粒機直銷升降機構(gòu):
采用電動油泵裝置,在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。
2.5、液壓系統(tǒng):
采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持*,減少液壓系統(tǒng)的故障。
2.6、冷卻系統(tǒng):
采用冷卻水冷卻或用制冷機組提供的冷凍水冷卻。以保證熱敏性物料也可以進行干法制粒,冷卻水通過流量控制閥進行調(diào)整, 確保壓輥在設(shè)定的溫度下進行工作,冷卻部分通過旋轉(zhuǎn)接頭裝置,壓輥和軸有軸向徑向密封,能有效防止冷卻水泄露。
2.7、除塵系統(tǒng):
采用脈沖除塵,除塵效果可靠,有效的防止粉塵飛揚,做到粉塵回收,保護工作環(huán)境,節(jié)省大面積除塵費用。
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