廣州易科熱泵烘干設備科技有限公司是專業(yè)研發(fā)、制造、銷售和安裝高溫熱泵烘干機、工業(yè)除濕機組的*廠家。也是早生產熱泵烘干產品的廠家，十余年的熱泵烘干行業(yè)經(jīng)驗和高科技技術人才的配合，研發(fā)出的高溫熱泵烘干除濕一體機是我們的產品。本司生產的高溫熱泵烘干機，利用空氣能熱泵系統(tǒng)，輸入1度電的能量，能產生超過4度電的熱量，形成一個很大的能量倍增作用，達到節(jié)能的效果。通過智能溫控系統(tǒng)對烘干過程進行控制，有效降低能耗的同時提高了烘干物料的質量等級，烘干行業(yè)的全面技術升級。

工作原理

污泥除濕干化機-污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；

對流熱風干燥-利用干燥熱空氣干燥介質，物料中水份吸收空氣中熱量汽化至空氣中從而達到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；

除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣一種裝置；

除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結合。

技術特點

可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

zui終污泥顆?？勺鰮綗剂稀⒎贌?、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

節(jié)能

采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；

每度電可除水3.7公斤（除濕性能比1：3.7kg.H2O

/kw.h）;

每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h.

安全

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;

系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮支行

污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m³；顆粒＜70℃；

污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；

干料為顆粒狀，無粉塵危險；

出料溫度低（＜50℃＝，無需冷卻，直接儲存。

高效

可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式化干化等）；

干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

減容量達67%，減重達80%，可節(jié)藥大量后期運輸成本；

可適合83%-50%含水率污泥干化。

智能

全自動運行，節(jié)約大量人工成本；

PLC+觸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；

出料含水率可任意調節(jié)（10%-50%）。

安全

占地面積小，平均每噸泥占地約4m²；

可上下重疊放置，每噸泥占地2m²；

無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；

設備安裝簡單，安裝、調式周期短；

可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。

耐用

采用不銹鋼等材料、換熱器采用幾電鍍防腐處理，使用壽命長；

運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上

無易損、易耗件，使用管理方便。

環(huán)保

采用低溫（40-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；

采用低溫干過程，H2S、NH3析出量大大減少；

可適合安裝在城區(qū)污水廠；

冷凝水（污泥水份）處置簡單（或直排），節(jié)約干 化過程冷凝水處理成本。

適用性強

單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；

適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；

不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區(qū)使用要求。

穩(wěn)定化

采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。

創(chuàng)新技術

采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；

獨立的分層風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要教求，低溫干燥周期短；

模塊結構設計，負荷調節(jié)能強，安裝簡單，方便安裝；

傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節(jié)，適應性強、穩(wěn)定化。

不同含水率下的污泥質量

電鍍污泥帶式干化烘干流水線方案

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