無錫愛思科儀器有限公司

主營產(chǎn)品: 液氮深冷箱,深冷箱,觸摸屏液氮分離,深冷裝配,深冷處理

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ASC-SLX-150高速鋼深冷處理設(shè)備
高速鋼深冷處理設(shè)備
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 ASC-SLX-150
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2016-09-30 15:27:18瀏覽次數(shù):744

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【簡單介紹】
高速鋼深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前Z有效,Z經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體
【詳細(xì)說明】

高速鋼深冷處理設(shè)備--用途
  

高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前zui有效,的技術(shù)手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,從而強(qiáng)化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
 

高速鋼深冷處理設(shè)備 應(yīng)用

·高速鋼、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

 

高速鋼深冷處理設(shè)備---型號規(guī)格:

 型 號

工作室尺寸 

( L×W×H )

外形尺寸 

( L×W×H )

容積

( L )

冷凍能力

( KG )

ASC-SLX-50

400×350×350

 1150×810×780

 50

80

ASC-SLX-80

500×400×400

 1250×860×830

 80

150

ASC-SLX-150

600×500×500

 1430×960×960

 150

300

ASC-SLX-250

700×600×600

 1530×1060×1060

 250

500

ASC-SLX-324

900×600×600

 1700×1180×1220

 324

650

ASC-SLX-490

1000×700×700

 1800×1280×1220

 490

1000

ASC-SLX-768

1200×800×800

 2000×1380×1320

 768

1500

ASC-SLX-1500

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

 1500

2500

ASC-SLX-1800

1800×1000×1000

 2600×1700×1550

 1800

3000

ASC-SLX-2000

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

 2000

3500

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。

 

高速鋼深冷處理工藝簡介:

 熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
液氮深冷箱溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進(jìn)行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

液氮深冷箱:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般為1~1.5h。

液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進(jìn)行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂,一般不超過2h。

 

高速鋼深冷處理設(shè)備---作用:

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能

 

液氮深冷箱--行業(yè)應(yīng)用

高速鋼深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,從而強(qiáng)化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

  可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長高速鋼深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

舉實(shí)例說明:    

(1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經(jīng)高速鋼深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經(jīng)-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。    

(2)沖壓凹模:生產(chǎn)使用結(jié)果表明,高速鋼深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。

(3)硅鋼片冷沖模:為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力,將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩(wěn)定在5―7萬沖次。

    經(jīng)過深冷或超高速鋼深冷處理的精密量具,尺寸穩(wěn)定性、耐磨性有顯著的提高。

 

尊敬的客戶:    

     您好,我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體,為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)公司。主要產(chǎn)品有深冷箱液氮深冷箱、超深冷箱深冷設(shè)備等。本企業(yè)堅(jiān)持以誠信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進(jìn)取興業(yè)的宗旨,以更堅(jiān)定的步伐不斷攀登新的高峰,為民族自動化行業(yè)作出貢獻(xiàn),歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產(chǎn)品。我們將竭誠為您服務(wù)!

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