濾筒除塵設(shè)備A濾芯式除塵器結(jié)構(gòu)原理
濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對(duì)袋式除塵器的工作影響*。選用濾料時(shí)必須考慮含塵氣體的特性，如粉塵和氣體的性質(zhì) （溫度、濕度、粒徑和含塵濃度等）。性能良好的濾料應(yīng)具有容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還應(yīng)具備耐高溫、耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。濾料的特性除了與纖維本身的性質(zhì)有關(guān)外，還與濾料表面結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，此時(shí)采用的過(guò)濾速度不宜太高。表面起毛 （有絨）的濾料 （如羊毛氈）容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過(guò)濾速度，但清灰周期短，必須及時(shí)清灰。
濾筒除塵設(shè)備A濾芯式除塵器結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
　　LTM系列濾芯式除塵器根據(jù)使用要求可制成LTM2-8、LTM2-12、LTM3-12、LTM4-16一個(gè)模塊型式，LTM2-16、LTM2-24、LTM3-24、LTM4-32兩個(gè)模塊型式，LTM2-36、LTM3-36、LTM4-48三個(gè)模塊型式和LTM3-48、LTM4-64四個(gè)模塊及五個(gè)、六個(gè)模塊等型式。
　　LTM4-32型濾芯式除塵器結(jié)構(gòu)圖，它由兩個(gè)LTM4-16模塊組成，共由32個(gè)濾筒組成，進(jìn)風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。
1、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
a脈沖濾筒除塵器開(kāi)機(jī)之前要先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無(wú)漏風(fēng)、密封不嚴(yán)密的地方，如有應(yīng)及時(shí)處理。
b檢查所有的傳動(dòng)部位是否已加滿潤(rùn)滑油并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
c使用清潔的壓縮空氣或氮?dú)?，定期檢查排放儲(chǔ)氣包的積水(每15天檢查一次)。
2、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行
a啟動(dòng)壓縮空氣氣源，使氣包內(nèi)充氣。
b開(kāi)啟電控柜噴吹系統(tǒng)。
c啟動(dòng)除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)。
d調(diào)節(jié)控制儀控制面板，根據(jù)粉塵量的大小，確定清灰時(shí)間間隔(即：清灰周期)。
3、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)停機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行操作。
a先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源。
b關(guān)閉清灰程序電源。
c關(guān)閉氣源。
d關(guān)閉總電源。
脈沖濾筒除塵器的操作規(guī)程：
1、 脈沖濾筒除塵器開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
a保持控制室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備平臺(tái)及周圍整潔無(wú)雜物。
b檢查主風(fēng)機(jī)有無(wú)異常情況、各地腳螺栓及墊鐵有無(wú)松動(dòng)。
c檢查各管路無(wú)漏氣，氣壓是否正常。
2、脈沖濾筒除塵器氣路系統(tǒng)運(yùn)行前檢查：
a運(yùn)行前對(duì)各管路掃氣10-15分鐘。
b保證壓縮空氣管路暢通，調(diào)整空氣壓力0.5-0.7MPa,然后向設(shè) 備儲(chǔ)氣包供氣。
c打開(kāi)儲(chǔ)氣包排污閥，將油、水排盡后關(guān)閉。
d將各噴吹機(jī)構(gòu)逐一進(jìn)行檢查，有無(wú)積水、漏氣。
e檢查并確認(rèn)氣路已暢通。