焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頂、消煙車(chē)、裝煤車(chē)除塵改造方案

焦化廠除塵器改造是未來(lái)焦化廠的發(fā)展趨勢(shì)，攔焦車(chē)除塵器、推焦車(chē)除塵器、焦?fàn)t導(dǎo)焦布袋除塵器、焦化廠地面站除塵器存在巨大的市場(chǎng)潛求。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頂煙塵收集裝置： 

在消煙除塵車(chē)上設(shè)置爐頂煙塵收集裝置，本裝置主要由爐頂可移動(dòng)的消煙除塵車(chē)、爐頂煙塵收集管道、對(duì)接導(dǎo)套、1臺(tái)11KW軸流風(fēng)機(jī)組成，軸流風(fēng)機(jī)與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對(duì)接導(dǎo)套依次連接，設(shè)置在消煙除塵車(chē)上，對(duì)接導(dǎo)套與爐頂上的對(duì)接導(dǎo)套在裝煤時(shí)進(jìn)行對(duì)接。在裝煤時(shí)，消煙除塵車(chē)工作啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，此時(shí)大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過(guò)機(jī)側(cè)爐頂上的煙塵收集裝置導(dǎo)入到消煙除塵車(chē)的爐頂煙塵收集裝置內(nèi)，進(jìn)入燃燒室。 

爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風(fēng)機(jī)、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、伸縮管道和行走小車(chē)；軸流風(fēng)機(jī)一端通過(guò)連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風(fēng)機(jī)另一端與爐頂導(dǎo)煙車(chē)的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過(guò)加強(qiáng)筋焊接固定；煙塵收集管道Ⅰ與伸縮管道之間通過(guò)螺栓連接固定；行走小車(chē)上設(shè)置有與伸縮管道連接的對(duì)接導(dǎo)套Ⅰ。

裝煤密封裝置 

在裝煤車(chē)上設(shè)置一套新型密封框，新的密封框材質(zhì)耐熱性好；對(duì)密封框結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)：新型密封框采用內(nèi)側(cè)彈性?shī)A緊方式，在煤餅接觸處設(shè)置煤餅導(dǎo)向板，減少煤餅與密封框間的間隙，避免煙氣從煤餅兩側(cè)溢出，起到很好的密封作用；設(shè)置煙氣負(fù)壓流通管道，解決裝煤時(shí)高低壓轉(zhuǎn)換的煙氣在負(fù)壓狀態(tài)下外溢問(wèn)題。 

煙塵收集裝置： 

在機(jī)側(cè)爐頂每個(gè)爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩，連接管道，對(duì)接導(dǎo)套組成，集塵收集罩設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門(mén)上方，通過(guò)連接管路連接集塵罩與對(duì)接導(dǎo)套，對(duì)接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。 

機(jī)側(cè)煙塵收集裝置包括，用于與行走小車(chē)上對(duì)接導(dǎo)套Ⅰ連接固定的對(duì)接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對(duì)接導(dǎo)套Ⅱ連接，后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。 

爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車(chē)，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經(jīng)過(guò)彈性連接器敞開(kāi)集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器收回焦粉輸灰設(shè)備等以及相應(yīng)配套的電氣、外表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水體系。
應(yīng)用：焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件，針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位，并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理。由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大降低了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。

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