中頻爐除塵器廠(chǎng)家水平線(xiàn)設(shè)計(jì)吸塵罩中頻爐是使用較多的電爐種類(lèi)之一，熱使用效率高，本廣泛使用在銅、鋼、鐵、鋁等金屬的冶煉工業(yè)中。中頻爐在使用的時(shí)候爐前出鐵口揚(yáng)塵的處理較為復(fù)雜，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量熱氣流，不僅帶有瞬間高溫同時(shí)伴有強(qiáng)烈的熱輻射，對(duì)機(jī)前操作人員身體有一定傷害。目前國(guó)內(nèi)高爐出鐵工藝一般在出鐵口設(shè)置簡(jiǎn)單的傘形吸塵罩，但是由于傘形的發(fā)散性空間特征，達(dá)不到密閉的要求，導(dǎo)致出鐵口的揚(yáng)塵易向外蔓散，不利于除塵器進(jìn)行連續(xù)的除塵工作，同時(shí)由于采用單個(gè)吸塵口進(jìn)行吸塵處理，雖然吸力較大，但是吸力不均勻，造成吸塵罩的中心吸塵效果明顯，吸塵罩的邊緣吸塵效果較差，而且含塵煙氣流溢出罩外，會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，并對(duì)車(chē)間操作人員的身體造成傷害。提供一種吸塵效果均勻、揚(yáng)塵不易向外蔓散的吸塵捕集罩是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

春暉環(huán)保設(shè)計(jì)電爐集塵罩，今天重點(diǎn)介紹中頻爐除塵器水平線(xiàn)設(shè)計(jì)吸塵罩包括側(cè)門(mén)、前門(mén)、后板、頂罩、兩根前立柱、兩根后立柱及兩條由前至后平行設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的前端由前立柱提供支撐、后端由后立柱提供支撐，頂罩設(shè)于導(dǎo)軌上方并與導(dǎo)軌連接，側(cè)門(mén)設(shè)于導(dǎo)軌正下方并與導(dǎo)軌連接，前門(mén)為設(shè)于兩根前立柱之間的對(duì)開(kāi)門(mén)且通過(guò)鉸鏈連接于前立柱，后板設(shè)于兩根后立柱之間并與后立柱固定連接，側(cè)門(mén)包括一固定連接于導(dǎo)軌的固定門(mén)板及一可沿導(dǎo)軌前后推動(dòng)的活動(dòng)門(mén)板，活動(dòng)門(mén)板的頂部設(shè)有用于連接導(dǎo)軌的*滾輪，頂罩上開(kāi)設(shè)有集塵口，所述頂罩的上方吊設(shè)有與風(fēng)機(jī)相連的吸塵管。水平線(xiàn)設(shè)計(jì)吸塵罩由多個(gè)吸塵艙室構(gòu)成，各吸塵艙室呈簸箕形，且開(kāi)口朝下方同側(cè)設(shè)置，各吸塵艙室頂壁上設(shè)有均勻分布的、至少兩個(gè)吸塵孔，使得各吸塵艙室內(nèi)的吸力分布更均勻，減少揚(yáng)塵向外蔓散。

1.各吸塵孔上設(shè)有密封相連的一級(jí)抽吸通道，揚(yáng)塵通過(guò)分布在同一吸塵艙室內(nèi)的多個(gè)吸塵孔進(jìn)入一級(jí)抽吸通道進(jìn)行吸塵處理，同一吸塵艙室所屬吸塵孔的一級(jí)抽吸通道交匯設(shè)置形成二級(jí)抽吸通道，便于對(duì)同一吸塵艙室內(nèi)的揚(yáng)塵進(jìn)行集中處置，降低能耗。

2.不同吸塵艙室的二級(jí)抽吸通道交匯設(shè)置形成三級(jí)抽吸通道，便于對(duì)同一吸塵捕集罩內(nèi)的揚(yáng)塵進(jìn)行集中處置，降低能耗。

3.吸塵艙室開(kāi)口處分布有多片平行相間排列且可轉(zhuǎn)向的導(dǎo)流片，或百頁(yè)窗式的導(dǎo)流片，便于對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行引流。

4.導(dǎo)流片橫向、縱向或斜向設(shè)置，相鄰吸塵艙室的導(dǎo)流片設(shè)置方向不同，吸塵效果更好。

5.各吸塵艙室之間設(shè)有隔艙板，使得各吸塵艙室形成半封閉空間，避免各吸塵艙室之間互相影響造成吸塵效果下降。

6.各吸塵艙室上設(shè)有三個(gè)吸塵孔，各吸塵孔分布在同一等邊三角形的各頂點(diǎn)處，使得各吸塵艙室內(nèi)吸力分布均勻，吸塵效果更佳。

7.改形式吸塵罩體積較小、安裝簡(jiǎn)單，只需較小推力即可將其打開(kāi)/關(guān)閉。

中頻爐除塵器廠(chǎng)家水平線(xiàn)設(shè)計(jì)吸塵罩:(1)本實(shí)用新型的半密閉式吸塵捕集罩，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，分布在各艙室的多個(gè)吸塵孔使得各吸塵艙室內(nèi)的吸力分布更均勻，減少揚(yáng)塵向外蔓散，吸塵效果更佳；(2)各吸塵艙室之間設(shè)有隔艙板，使得各吸塵艙室形成半封閉空間，避免各吸塵艙室之間互相影響造成吸塵效果下降；(3)多級(jí)貫通設(shè)置的抽吸通道，可以對(duì)同一吸塵艙室、同一吸塵捕集罩內(nèi)的揚(yáng)塵進(jìn)行集中處置，降低能耗。

本案例中頻電爐除塵器煙塵捕集系統(tǒng)，包括煙氣管道系統(tǒng)，依次安裝在煙氣管道系統(tǒng)上的旋流式火花捕集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，安裝在煙氣出口正上方的煙囪。

其工作原理是:將電爐配加料、熔化、出鐵過(guò)程及爐前球化過(guò)程產(chǎn)生的煙氣集中收集處理，煙塵從熔煉爐出來(lái)后，被誘捕到抽塵罩內(nèi)，經(jīng)引塵管道首*入旋流式火花捕集器，通過(guò)火花捕集器可以將大顆粒粉塵沉降下來(lái)以及將煙氣中含有的火花捕集下來(lái)，然后從火花捕氣出來(lái)的細(xì)小粉塵進(jìn)入布袋除塵器，凈化后的煙塵經(jīng)引風(fēng)機(jī)從煙囪排入大氣。系統(tǒng)的控制與熔煉工藝連鎖，通過(guò)PLC程序全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)化程度高，達(dá)到節(jié)省引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率的目的。

本文章“萊蕪兩臺(tái)12噸5噸中頻爐除塵器廠(chǎng)家水平線(xiàn)設(shè)計(jì)吸塵罩”。公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類(lèi)，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，咨詢(xún)或到廠(chǎng)參觀(guān)。