水泥罐倉(cāng)頂除塵器是一種用在料倉(cāng)中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過(guò)濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤裝配；當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作適用范圍內(nèi)！

倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí)；它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)*.

倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，阻留下來(lái)的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。

倉(cāng)頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動(dòng)盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。

化工行業(yè)知識(shí)：倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過(guò)徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。

1、過(guò)濾面積達(dá)13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動(dòng)式清理，操作簡(jiǎn)單。4、卡式濾芯，采用進(jìn)口材料。6、適中的性能價(jià)格比。

使用濾芯的 50噸水泥儲(chǔ)存罐倉(cāng)頂除塵器多少錢一臺(tái)

倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過(guò)濾達(dá)到凈化空氣的作用;當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。

除塵器主要部件的功能：

其次，濾芯是本除塵器的基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果。

產(chǎn)品參數(shù)

倉(cāng)頂除塵器具體參數(shù)：

過(guò)濾面積：24㎡

濾芯數(shù)量：14支

排風(fēng)量：> 1500 m3/h

過(guò)濾效率：> 99.9%

清理方式：間歇式振動(dòng)清理

振動(dòng)電機(jī)功率：500瓦( 380伏/ 50 Hz)

結(jié)構(gòu)形式：圓筒形

直徑：800 mm

安裝總高度：1635 mm

連接方式：卡箍連接（含密封圈）

筒體材料：碳鋼

噴漆顏色：黃色/灰色/紅色

脈沖控制儀

倉(cāng)頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說(shuō)明書）

五、安裝過(guò)程

1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。

4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

六、使用方法:

(1)開啟引風(fēng)機(jī)。

(2)開啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器進(jìn)行噴吹。

七、 故障原因與排除方法

1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。

3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。

4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。

5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過(guò)或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。

6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。

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L----在式中L-除塵的風(fēng)量m3/時(shí)L----物料缷落帶入罩內(nèi)的風(fēng)量m3/時(shí) ，L2----為了使罩內(nèi)保持負(fù)壓由于密封罩不嚴(yán)密處抽入罩內(nèi)的風(fēng)量m3/時(shí) ，L3-----由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入密閉罩內(nèi)的風(fēng)量m3/時(shí)水泥罐倉(cāng)頂除塵器物料卸入時(shí)帶入罩內(nèi)的風(fēng)量L1與物料量、物料的粒度、比重、物料缷落點(diǎn)的高度、角度、前段設(shè)備密閉的情況以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度等多種因素有關(guān)。當(dāng)物料受到的降落速度大（即落差及流超槽傾斜角大、物料的粒度和比重大）物料量大、溜槽進(jìn)出口的密度塵毒降低等因素的影響時(shí)，L1隨著增加，反之L1隨著減小。為了減少L1的數(shù)值，應(yīng)要求工藝在設(shè)計(jì)配置的時(shí)候，盡量減少落差和溜槽的傾斜角度并將流槽的進(jìn)出口密封好。為了使罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓而抽出的風(fēng)量L2。主要取決于罩內(nèi)氣流向罩子縫隙流動(dòng)的速度罩內(nèi)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的氣流運(yùn)動(dòng)情況以及密閉罩的嚴(yán)密程度，一般可以按照以下計(jì)算

L2=3600f`·Vt水泥罐倉(cāng)頂除塵器在式中f---密閉罩上的漏風(fēng)面積㎡Vt密閉罩漏風(fēng)面積上的計(jì)算抽風(fēng)速度米/秒。水泥罐倉(cāng)頂除塵器計(jì)算抽風(fēng)速度，可以根據(jù)工藝設(shè)備及配置、密閉罩的形式等決定，罩內(nèi)氣流沖向縫隙的速度越大越大Vt應(yīng)越大。因此密閉罩的漏風(fēng)面積越大，除塵的抽風(fēng)量也就L2越大，投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用越高，所以密閉罩應(yīng)該盡可能的做到嚴(yán)密，以減少投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)。工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入密閉罩內(nèi)的風(fēng)量L3只有個(gè)別的幾種設(shè)備存在著，L3值依工藝設(shè)備的類型及配置的決定，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該盡量減少或是避免產(chǎn)生這現(xiàn)象。

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