焦化廠布袋除塵器焦化廠布袋除塵器廠家是經(jīng)過了幾代的更新完善發(fā)展而來的，焦爐布袋除塵器采取的手段主要有3個方面。

濟寧裝煤布袋除塵器改造根據(jù)預(yù)算設(shè)置方案

1、焦爐除塵器A裝煤除塵器燃燒方式可分為分散燃燒和集中燃燒兩種。分散燃燒就是每個煤斗對應(yīng)一個燃燒裝置，而集中燃燒則為將捕集到的所有煙氣集中到同一燃焦化廠布袋除塵器廠家燒裝置中燃燒。分散燃燒有多個燃燒裝置，不僅使車體結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同時個別燃燒裝置特別是靠近機側(cè)的燃燒裝置由于小爐門吸進大量空氣使煙氣可燃成分降低而不易點燃，甚至有可能產(chǎn)生。而集中燃燒將各裝煤孔捕集的煙氣集中在一起，就避免了上述問題，有利于穩(wěn)定操作。

2、焦爐除塵器A裝煤除塵器裝煤側(cè)碳化室門口設(shè)有特殊可移動的密封裝置，這種密封裝置孔的形狀與煤餅*，煤餅與孔之間有軟密封，裝置外框與爐柱的寬度*，上有密封裝置可與爐柱形成密封。焦化廠布袋除塵器廠家

3、抽煙筒的下沿裝有相對的兩個火花塞。在抽煙筒放下后即開始產(chǎn)生火花，到裝煤結(jié)束才停止。爐內(nèi)荒煤氣從裝煤孔逸出，與外套筒和爐頂?shù)拈g隙吸入的空氣混合，經(jīng)電火花點燃，在外套筒與內(nèi)套筒之間燃燒，再流經(jīng)D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒*燃燒。

濟寧裝煤布袋除塵器改造根據(jù)預(yù)算設(shè)置方案

1、焦爐除塵器A裝煤除塵器改采用地面除塵站,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.

2、焦爐除塵器A裝煤除塵器改經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性.

3、焦爐除塵器A裝煤除塵器改由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.

4、焦爐地面站布袋除塵器變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用.

日常維護保養(yǎng)內(nèi)容：

1、每個值班的工作人員對焦化廠除塵器儲氣罐中的氣體水份進行排污一次，同時每4個月對水份分離器清洗一次對油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查，確保存油和注油量情況；

2、焦化廠除塵器檢查門密封是否完好，固定螺栓是否松動；

3、檢查焦化廠除塵器濾袋，對松動、老化、破損濾袋進行處理、更換；

4、焦化廠除塵器電磁閥、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份、應(yīng)及時進行清理，膜片損壞應(yīng)及時更換；

5、檢查清灰控制器動作情況，（反吹風(fēng)、脈沖、氣缸等）循環(huán)周期是否準確；

6、定期對儲氣罐壓力開關(guān)、安全閥、壓力表檢查是否正常，若有問題及時處理更換；

7、定期焦化廠除塵器檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除；

8、焦化廠除塵器輸送系統(tǒng)設(shè)備要按規(guī)定換油、注油；

9、焦化廠除塵器運轉(zhuǎn)時，不能停止輸送系統(tǒng)，防止灰斗積滿粉塵擠損濾袋。

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